加工用的莲藕—清洗—粉碎—过滤—除沙净化—浓缩精制—脱水—干燥—包装—成品。
原料的选择：为保证出粉率，保证淀粉质量，加工时选用的原料，应外形整齐，粗细均匀，色泽正常，个体表面光滑洁净，无明显缺陷的新鲜成熟藕为原料。
清洗：清洗的目的主要是为了去除原料表面的泥沙，是藕粉加工时的关键工段，关系到藕粉的纯度和口感。一般可以分多次清洗和筛选，同时去除去藕节和烂藕部分以使成品藕粉的质量更好，减少藕粉中灰分、斑点的含量，从而提高藕粉的质量。藕的清洗采用多种清洗方式配合进行，使清洗更为彻底，同时烂料率降到最低。粉碎与过滤：粉碎的目的就是破坏物料的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从藕中解体分离出来。粉碎的要求在于：
1.尽可能的使物料的细胞破裂，释放出更多的游离淀粉颗粒；
2.易于分离。并不希望皮渣过细，皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离，又增加了分离细渣的难度。固得威薯业国内外领先的分拣式粉碎。经第一级锉磨粉碎后的物料立即进行过滤，除去大部分的淀粉和粘稠物质，从而减小阻滞性，不符合要求的较大颗粒物料才进行第二次锤片式粉碎，达到要求不再粉碎，从而使细度均匀，降低动力，并且粉碎细度具有可控性，可根据物料性质不同进行调整，是目前淀粉加工中理想的粉碎方式。淀粉提取，也称为浆渣分离或分离，是淀粉加工中的关键环节，直接影响到淀粉提取率和淀粉质量。固得威薯业采用粉碎－充分淘洗--无压渗滤—挤压依次多级循环的工艺，可以用较小的动力和快捷过程完成淀粉的提取。除沙净化。主要是为了进一步去除物料的泥沙。浓缩精制。采用固得威薯业专用型优质旋流管及最优化的排管方案，针对藕淀粉颗粒性质专业设计，可以对淀粉浆进入浓缩，并将淀粉中的非淀粉成份完全分离出去，从而使最后一级旋流器排出的淀粉乳浓度达到23Be’，白度、纯度达标，是淀粉洗涤设备的理想选择。脱水。浓缩后的淀粉浆中仍含有较多的水分，需要进一步将物料中的水分去除，才能进入干燥工段。干燥：干燥采用气流干燥，气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥。具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点。