一、确定噪音产生和传播的原因 制氧机运转时车间内噪声最高达101DbA左右，制冷机及电动机附近为98dB,机组后部岗位处为92dB。噪音是泵体产生通过管道传播，还是结构共振产生，处理的方式和方法不同，因此一定要进行准确的判断，否则事倍功半甚至是浪费资金、浪费时间。噪声是环境保护中较难治理的项目，要想从根本上治理噪声带来的危害，汉克斯建议：首先必须确定噪声源的类型和频谱分布。

1.轴流风机
2.水泵
3.空气压缩机
4.制冷机及其电动机 综上分析，制氧机噪声源多而高，呈宽频带。

二、制氧机车间噪声治理目标及国家规范 根据《工业企业噪声控制设计规范》( GBJ87-85）的规定，工业企业厂区内生产车间及作业场所（工人每天连续接触噪声8小时），其噪声限制值为90dB；工业集中区，其厂界噪声限制值昼间为65dB，夜间为55dB。


三、制氧机车间噪声综合节能治理措施 控制空气动力噪声和机械噪声为主，设置隔声罩隔离空压机本体和电机产生的空气动力性噪声和机械性噪声以及部分电磁噪声。与此同时设置了放散消声q消减高压、空气放散时产生的噪声。考虑到出口管边的气体喘流和管壁振动所产生的噪声，采取隔声包扎的办法。汉克斯噪声治理公司以相关声学专利技术为依托，采用了主动隔振、隔声技术。

1.从空压机声源处减弱噪声
2.制氧机噪声控制措施
3.各辅助设备本体与供连接管采用软接头连接；管道与墙体接触的地方采用弹性支承，穿墙管道安装弹性垫层。

4.根据实际情况挖低设备基础，制氧机座与基础使用阻尼钢弹簧减振器连接(须注意的是：保证机座与基础没有直接接触，制氧机座与减振器连接切勿使用焊接连接)。

5.为了隔绝振动及固体声传播，提高隔振效率，制氧机基础重新进行隔振。
专有的制氧机噪声治理技术,对制氧机内外相关设施进行隔声吸声减振等降噪措施改造后，消除制氧机噪声对邻近人员的声污染影响，在保证制氧机系统设备性能的同时居民室内受制氧机低频噪音的影响达到并优于国家标准，还客户及长期受声染污的业主们独享宁静声环境。
汉克斯噪声治理对城市郊区制氧机使用企业及用户群体，对生产过程中空压机运行噪声进行详细测量和分析，在不影响生产工艺的情况下，因地制宜，优化噪声控制设计，对制氧机、电梯、风机等主要声源，采用多种技术措施，使制氧机在厂界内外由治理后达到并优于国家相关标准规定，厂界内外声环境明显降噪效果。