石油管道专用防爆电热带
原油中的稠油、含蜡、高凝等均因“物性差”，在开采生产中，当原油通过油管被举开至地面时，由于地梯温度热量损失，使原油温度低于临界流动温度。这会导致蜡的析出沉积，粘度突增，增大流动阻力，而致不能顺利开采。“热力采油”是利用热源沿采输过程中、通过载体与原油（稠、蜡、凝）进行热交换，补充热量损失，克服上述问题，达到顺利开采之目的。

围绕热力采油，各种产热工艺装置相继被试用，如：工频加热、恒功率管外热电缆或电加热抽油杆加热热装置及井下红外加热及化学方法等等。综上所述各法取得了一定的积极效果，但经有关多单位试用后的调查分析，存在如下问题： (1) 繁杂的控制装置故障多、操作不便，因通断电控温，由于通断次数寿命限制，一旦失灵，易造成电缆过热、烧毁，甚至重大事故（特别是气井）。
(2) 由于是恒功率、大功率、高耗能，同时不能随井下温度梯度变化而调整沿线供热梯度。因此除增加二次费用外，更不适合大面积推广。
(3) 由于恒功率产品存在无法克服不合理的结构设计，因此使用寿命短，一般不会超过半年，即需维修或更换，实际经济效益不显著。
(4) 全部装置繁杂，安装、施工、维护不便。
(5) 热化学采油长期使用费用昂贵，同时污染原油，增加后续生产费用，仅适用一次性处理。

北京中海华光自控温油伴热电缆电加热装置皆具有上述所有热力采油方法的有效作用之优点，同时解决了上述存在的问题，是目前国内较先进的一种有效工艺手段，效果十分理想。现已有青海、胜利、河南等油田成功应用数百口井次，至今已有近十年的应用历史，取得了较好的效果。同时因为它的高效节能得到广泛推广应用。

为了保护赖以生存的环境，降低硫的排放和危害，电厂烟气脱硫技术正在受到普遍关注，环保产业正在逐步形成。

为此，我公司专门开发出电厂脱硫环保工程专用自限温电热带系列，旨在避免电厂脱硫系统各种浆液管道及工艺水管道因冬季冻堵而造成的脱硫效率减低，甚至无法正常运行等现象。目前该系列产品在国内百余家电厂脱硫项目中使用，用户均反应效果良好。

我公司的电厂专用电热带是为电厂或有蒸汽扫线的管道生产的特种电热带、其产品特点是在电热带的护套和屏蔽层间增设隔热层，可直接安装在有蒸汽扫线的管壁上，解决了有蒸汽扫线的管道安装电热带需用隔热夹等隔热法。

不但节约了安装维护费用而且也因为电热带是直接安装在管壁上，从而使伴热效果更直接有效，从而减少能耗,降低运行费用。所以电厂专用电热带是有蒸汽扫线的管道选用电热带的最佳品种。

电伴热就是利用电伴热设备将电能转化为热能，通过直接或间接的热交换，补充被伴热设备通过保温材料所损失的热量，并采用温度控制，达到跟踪和控制伴热设备内介质的温度，使之维持在一个合理和经济的水平上。

技术参数:
1.电缆结构：内层导电热塑料、外层为双层阻燃聚烯烃并带有屏蔽层
2、温度范围：最高暴露温度85℃， 最高表面温度85℃ 　　　　　　 最高维持温度65℃　，最低使用温度-60℃
3、施工温度： 最低：-5℃
4、热稳定性：由10℃至99℃间来回循环300次后， 电缆发热量维持在90％以上。

5、弯曲半径：20℃室温时为25.4mm -30℃低温时为35.0mm
6、绝缘电阻：电缆长度100m，环境温度75℃时， 用2,500VDC摇表摇试1分钟，绝缘电阻(导线与屏蔽间) 最小值为 120MΩ。