环氧富锌底漆分双组分包装，漆料组分由改性环氧树脂、锌粉及其它防锈颜料、流变助剂等经研磨，并加有机溶剂调制而成。另一组分为固化剂。
主要特性
环氧富锌底漆富含锌粉，锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能。该漆在常温下干燥迅速，与底材结合力好，有良好的层间附着力，可耐较高温度，不影响焊接性能。
主要用途
广泛用于冶金、集装箱、船舶、车辆制造、钢板预处理抛丸流水线工段，同时也适用于其它行业钢结构防锈使用，是理想的金属预处理用漆和防锈保养底漆。。
表面处理
钢材喷砂至Sa2.5级，表面粗糙度30-70μm，表面应除去油脂及污物。
涂装参考
使用配比： 漆料:固化剂==4 : 1 (重量比)
漆料密度： 1.38g/cm3
理论用量： 140g/m2（膜厚40um，不计损耗）
75g/m2（膜厚23um，不计损耗）
复涂间隔： （25℃）24 hr
适用期： （25℃）6 hr
涂装参数
无气喷涂 稀释剂 X-17重防腐环氧稀释剂
稀释率 0～5%（以油漆重量计）注意防止干喷
喷嘴口径 约0.4～0.5mm
喷出压力 15Mpa（约150～200kg/cm2）
空气喷涂 稀释剂 X-17重防腐环氧稀释剂
稀释率 0～5%（以油漆重量计）注意防止干喷
喷嘴口径 约2.0～2.5mm
空气压力 0.3～0.6Mpa（约3-6kg/cm2）
滚涂、刷涂 稀释剂 X-17重防腐环氧稀释剂
稀释率 0～5%（以油漆重量计）
储存运输
存放于阴凉、干燥、通风处，固化剂有效期为6个月，漆料有效期为1年。
注意事项
1、底材温度高于露点3℃以上，施工温度不低于5℃。
2、富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如果需要较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装H53-89云铁环氧防锈漆作为封闭层，以减少二次防锈的工作量，在清净的室内环境中放置几个月，在清净的室外环境放置14天漆膜表面不会形成锌盐。但在工业和海洋环境中则会很快产生锌盐，涂装后道油漆的时间间隔应尽可能地缩短。在有锌盐的表面，采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理，并除去所有杂物，在高温季节施工时，易发生干喷。为防止干喷现象发生，须以稀释剂稀释至不干喷为止。
安全说明：
使用和处理本品应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。皮肤、眼睛不得接触本品。施工应穿戴防护用品，并注意通风，避免吸入溶剂蒸汽或漆雾。若不慎溅入眼睛，马上用大量清水冲洗，并到附近医院就诊。应置于儿童触不到的地方。应采取措施防火防爆。
