CL-15卧式数控车床是大连机床集团公司生产的两轴联动、半闭环数控车床,主机床身采用铸造成形,床身导轨60°倾斜布局,具备较高的刚性,控制系统采用大连数控系统或FANUC 0i-TD系统和AC交流伺服驱动,可对φ165mm以内的轴类零件及φ200mm以内的盘类零件进行各种车削加工。
1、加工范围
最大回转直径:φ400mm
最大切削直径(轴/盘):φ165mm/φ200mm
最大切削长度: □250mm □330mm
2、规格
卡盘尺寸:6″ □中实 □中空(选配)
主轴型式:ISOA2-5
主轴转速范围:50~5000r/min
主轴通孔直径:φ46mm
通过棒杆直径:φ32mm(采用中空卡盘、中空油缸时)
快速移动速度:X轴15 m/min Z轴18 m/min
切削进给速度:0~5000 mm/min
X/Z轴最大行程:X轴120mm Z轴260/340mm
3、机床精度标准
GB/T16462-1996《数控卧式车床精度检验》(等同于ISO 230/2-1997)
定位精度: (X)0.016mm (Z)0.020mm
重复定位精度: (X)0.007mm (Z)0.008mm
正反差值: (X)0.006mm (Z)0.010mm
4、主轴转动系统
主轴伺服电机功率(无级调速):5.5/7.5kw FANUC α6 /10000i
主轴润滑:使用进口高级润滑脂润滑,全封闭,免维护
5、进给系统
交流伺服电机扭矩X/Z轴: 8Nm/8Nm αB8i/α8i
6、刀塔
刀塔工位数: □8工位 或 □排刀
换刀方式:按最短路径,任意换刀,液压马达驱动
换刀时间(相邻/一周):0.3s/1.85s
刀柄尺寸:20mm×20mm; 内孔刀柄尺寸:最大φ25 mm
7、机床结构
床身导轨与水平面倾角:60°刚性好
机床设计制造符合ISO国际标准
机床所有零部件和各种计量单位全部符合国际单位(SI)标准
X/Z轴导轨形式:线性导轨
X/Z轴丝杠形式:滚珠丝杠
8、机床保护
机床防护装置安全、齐全、可靠
符合GB15760-1995《金属切削机床安全防护通用技术条件》
机床噪声:符合国家标准<83db
电控柜冷却采用冷热交换器降温,密封防尘,防护等级IP54
9、润滑系统
采用自动集中润滑装置,对各滑动面及滚珠丝杠实行强制润滑
油位过低(缺油)时机床显示报警
润滑油选用T68#导轨润滑油
润滑箱容积1.8升
润滑电机功率3W
10、冷却系统
冷却箱容积100L
华乐士冷却泵,电机功率200W
刀塔冷却管为内藏式
11、液压系统
液压站装有散热装置,可保证24小时机床连续工作
油箱容积40L,选用32#抗磨液压油
液压泵电机功率0.75KW
12、电气系统
符合GB/T5226.1-1996《工业机械电气设备第一部分:通用技术条件》标准
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能
配有RS232标准通讯接口
以下数控系统供用户选择:
□大连数控 交流主轴伺服电机: 7.5kw
X/Z轴伺服电机: 6Nm/6Nm
□FANUC 0i-mate-TD 交流主轴电机: 7.5/11kw β8/8000i
X/Z轴伺服电机: 7Nm/7Nm β8Bi/β8i
□FANUC 0i-TD 交流主轴电机: 5.5/7.5kw α6/10000i
X/Z轴伺服电机: 8Nm/8Nm α8Bi/α8i
□用户要求的其他系统
13、机床配件及外购件
机床配件及外购件均选用国内、外优质产品(详见外购件清单)
14、排屑装置
配有自动 □链板 □磁刮板 □磁性 排屑机及铁屑搬运车可供选择
安装位置有 □侧排式 □后排式 可供选择
15、液压尾座
最大行程: 300mm
尾座套筒直径: φ80mm
尾座套筒行程: 130mm
芯轴锥度: MT. NO.4
16、三色警示灯(选择附件) □有 □无
红灯:显示报警 黄灯:显示程序结束 绿灯:显示程序正在执行中
17、机床电源
电源电压范围: 交流三相380V ± 10% 50HZ
机床用电总功率: 最大15KW
18、正常使用条件
环境温度: 0~40°C
湿度: ≤85%
19、机床颜色
本机床标准颜色:□大连机床集团有限责任公司机床出厂标准色(详见彩页样本)
用户要求的颜色:□ (提供色板)
20、机床外形尺寸及重量
长×宽×高: 2335mm × 2660mm × 1850mm (后排屑)
3635mm × 1460mm × 1850mm (侧排屑)
机床重量: 3300kg
21、包装箱尺寸 长×宽×高: 2700mm × 2280mm × 2240mm(带排屑机)