FPZ型自吸式离心泵
● 产品概述
新永良牌FPZ自吸泵采用增强聚丙烯(CFR-PP)一次注塑成型,机械强度高,耐腐蚀性能强,自吸泵结构上有独具一格的科学性,泵腔内设有吸液室、储液室、回液止回阀、气液分离室、回流孔。只需在第一次开机前灌引液,以后不必重复灌注引液,在吸送介质时,液体可时断时续,断液15分钟内来液可继续吸送,机械密封不需另加冷却水冷却,操作简便、安全无泄漏,是取代液下泵的最佳产品。CFR-PP材质:无毒、无污染、耐一般酸碱盐类,工作温度-14℃~80℃。
● 产品特点
具有体积小、重量轻、结构简单、使用方便、效率高,价格低等特点。泵体内腔光滑,叶轮为闭式,采用机械密封和耐橡胶圈密封等二种,全轴为不锈钢用套筒式连接。输送介质温度为-20℃~80℃,流量:4-25m3/h 扬程:7-25m转速2900r/min
● 产品用途
主要用于输送酸,碱,盐等腐蚀性液体,但不得用于输送若干对ABS工程塑料有显著作用的化学品,如芳烃、脂肪烃的卤素衍生物,酮类及浓酸碱等。
● 型号意义
例:32FPZ-11(D)
32—吸入口直径(mm)
FP—增强聚丙烯耐腐蚀泵
Z—自吸式
11—扬程(m)
D—直联式
● 性能参数
型 号 | 流量 m3/n | 扬程 mm | 自吸高度 m | 自吸时间 s/m | 功率 kw | 进出口径 mm | 与电机轴联接形式 |
25FPZ-10(D) | 2.5 | 10 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 直联式 |
32FPZ-11(D) | 3.5 | 11 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 直联式 |
40FPZ-18(D) | 11 | 18 | 4 | 60 | 1.5 | 40/30 | 直联式 |
50FPZ-20(D) | 13 | 20 | 4 | 60 | 2.2 | 50/40 | 直联式 |
25FPZ-10 | 2.5 | 10 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 联轴式 |
32FPZ-11 | 3.5 | 11 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 联轴式 |
40FPZ-18 | 11 | 18 | 4 | 60 | 1.5 | 40/30 | 联轴式 |
50FPZ-20 | 13 | 20 | 4 | 60 | 2.2 | 50/40 | 联轴式 |
65FPZ-28 | 20 | 28 | 4 | 60 | 4 | 65/50 | 联轴式 |
80FPZ-30 | 50 | 30 | 4 | 60 | 7.5 | 80/65 | 联轴式 |
● 结构说明及安装尺寸
尺寸 型号 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | H | H1 | H2 | B | B2 | B1 | D1 | D2 | 4-d |
25FPZ-10 32FPZ-11 |
460 |
290 |
100 |
110 |
60 |
260 |
190 |
50 |
150 |
110 |
110 |
100 |
85 |
11/2 | 12 |
18 |
40FPZ-18 直联式 40FPZ-18 | 560 | 345 | 100 | 110 | 70 | 285 | 200 | 50 | 190 | 140 | 140 | 110 | 100 | 18 |
780 | 300 | 345 | 105 | 70 | 300 | 220 | 60 | 290 | 250 | 210 | 110 | 100 | 18 |
50FPZ-20 直联式 50FPZ-20 | 570 | 345 | 125 | 110 | 70 | 285 | 200 | 50 | 190 | 140 | 140 | 125 | 110 | 18 |
790 | 290 | 345 | 105 | 70 | 300 | 220 | 60 | 290 | 250 | 210 | 125 | 110 | 18 |
65FPZ-28 直联式 65FPZ-28 | 670 | 400 | 140 | 145 | 80 | 340 | 250 | 50 | 240 | 190 | 190 | 145 | 125 | 18 |
950 | 395 | 365 | 145 | 80 | 400 | 310 | 95 | 335 | 275 | 250 | 145 | 125 | 18 |
80FPZ | 1030 | 422 | 365 | 175 | 110 | 420 | 325 | 100 | 380 | 330 | 255 | 150 | 145 | 18 |
● 安装使用注意事项
1.泵在安装使用前(由于长途运输)必须仔细检查各部紧固件是否松动,若有松动应重新紧固,检查泵轴与电机轴的同心度,若有偏离必须校正。
2.安装管道不可直接支撑在泵的进出口法兰上,必须另设支撑点,以防变形损坏。进口管路要尽量减少管路水力损失,90°弯头不得超过两个,吸入管不得漏气,否则会影响抽真空吐液时间或出现不吐液及流量、扬程不足。
3.第一次使用开机前打开液盖,将引液注满泵体,并将注液盖拧紧,不得漏气,严禁脱液空转及反转。
4.有支架轴承箱的泵,使用前必须加注冷却机油至视镜面的一半,否则要烧坏轴承,并要定期更换机油。
5.输送液不能有泥沙或较长软纤维,以防堵塞损坏叶轮及机械密封。
6.泵的出口应装阀门,先关阀再停机,先开机再开阀。
● 保养及维修
1.使用一段时间后,发现机械密封端面泄露,是端面磨损所致,应调整动环,放松不锈钢半圆的两颗螺钉。适当向前推进,用手旋转泵轴以轻松无阻力为佳,过松会产生泄露,过紧易磨损影响机械密封的寿命。
2.每天连续开机8~10小时最佳。24小时连续运转的应有备件,定期更换维修,更换期一般为二至三个月,到期都应拆下来检修。不影响生产,非连续运转生产的可随时检修。
3. 输送介质比重大于1.2时应另配电机,否则将影响扬程或导致电机烧坏。
4.拆卸顺序为:卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩、冷却水咀、松开动环卡环螺栓,静环压板螺栓、前后泵盖螺栓,将叶轮轴拉杆紧定螺钉拧松,拧出3~5mm,用铁锤敲打拉杆,将叶轮打松后,卸下拉杆、叶轮和机械密封,在卸机械密封件时应手工操作,不可用金属工具敲打,严防损坏。
5.检修:清楚泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物,并冲刷干净,无损坏的可继续使用,检查机械密封面两端有无损坏,动环端面磨损或划伤较少的可用细 金相砂放在平板上进行磨平,可继续使用。
● 故障排除
故 障 | 产 生 原 因 | 排 除 方 法 |
水泵不出水 | 1、 泵壳内未加储液或储液不足 2、 吸入管路漏气 3、 转速太低 4、 吸程太低或吸入管路过长 5、 机械密封泄漏量过大 6、 吸入管路气体不能从出口排除 | 1、 加足储液 2、 检查并排除泄漏现象 3、 调整转速 4、 降低吸程或缩短吸入管路 5、 修复或更换 6、 使之排出 |
噪音和振动较大 | 1、 底脚不稳 2、 泵轴弯曲 3、 气蚀现象 4、 轴承磨损严重 5、 进口管路内有杂物 6、 泵与电机两者不同心 | 1、 加固 2、 更换或校正 3、 调整工况 4、 更换 5、 清除杂物 6、 调整同心度 |
出水量不足 | 1、 叶轮流道与吸入管被堵塞 2、 叶轮或叶轮密封磨损严重 3、 功率不足或转速太低 | 1、 排除堵塞物 2、 更换口环 3、 加足功率、调至额定转速 |
轴功率消耗过大 | 1、 流量过大 2、 转速太低 3、 泵轴弯曲或叶轮卡住 4、 泵内流道堵塞或被卡住 | 1、 升高出口压力 2、 适当降低 3、 更换或校正 4、 排除堵塞物 |
● 腐蚀性能表
水泵主要材料的耐腐蚀性能(供参考)
介质 | 浓度 (%) | 聚丙烯 | 浓度 (%) | A B C |
25°C | 50°C | 20°C | 60°C |
硫酸 | 60 | √ | | <30 | √ | Χ |
硝酸 | 25 | √ | | 20 | √ | Ο |
盐酸 | <36 | √ | | <38 | √ | √ |
氢氟酸 | 35 | √ | | 40 | √ | Χ |
醋酸 | <80 | √ | | <20 | √ | Ο |
氢氧化钠 | 100 | √ | | | √ | √ |
重鉻酸钾 | 25 | √ | | | √ | √ |
臭水 | | Χ | | | Ο | Χ |
乙醇 | | √ | | <50 | √ | √ |
丙酮 | | √ | | 10 | Ο | |
四氯乙烷 | | Ο | | | Ο | Χ |
氟利昂22 | | √ | | | Ο | Ο |
漂白液 | CL13% | √ | | CL12.5% | Ο | Ο |
电镀液 | | √ | | | Ο | Χ |
照相液 | | √ | | | √ | √ |
● 订货须知
一、请提供以下详细数据:①自吸式离心泵的产品名称与型号②自吸式离心泵的流量要求单位m3/h或L/min③自吸式离心泵的扬程或出口压力要求单位m或Mpa④自吸式离心泵的使用条件和功况条件⑤自吸式离心泵的进出口口径⑥自吸式离心泵是否带附件,以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的自吸式离心泵的产品型号,请按自吸式离心泵型号直接向公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们上海新永良的技术专家为您选型确认。
四、我公司服务电话:021-56358080
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