供应CK75超硬做刀具用弹簧钢带​

进口弹簧钢库存：

中厚板,板材,带钢,钢丝、元棒、方棒、扁钢、六角棒,

  弹簧钢带：厚度0.02MM-3.0MM   宽度5MM-1000MM  （软料）（半硬）（全硬）（特硬） 热处理钢带

  弹簧钢棒：直径0.15MM-180MM  长度1000MM-6000MM  （软料） （半硬）

  弹簧钢板：厚度0.15MM-180MM 厚度：1.5-4.0mm 宽度：260-350mm

厚度：1.0-60.0mm 宽度：1000-2000mm  长度2000-9000                   

长宽：300MM*1219MM  1250MM*2500MM       1500MM*6000MM  （软料）（全硬）

  弹簧钢线：直径0.10MM-15MM （淬火钢线）（退火钢线）

 常规现货供应,特别规格订做！

硬料钢带表面可以抛光、发蓝、发黄处理。

弹簧淬火时常见的缺陷及防止措施：

   (1)脱碳(降低使用寿命)--1、采用盐浴炉或拄制气氛加热炉加热。2、采用快速加热工艺。

   (2)淬火后硬度不足,非马氏体数量较多,心部出现铁素体(产生和残存变形,降低使用寿命)--1、选用淬透性较好的材料。2、改善淬火冷却剂的冷却能力。3、弹簧进入冷却剂的温度应控制在Ar3以上。4、适当提高淬火加热温度。

   (3)过热(脆性增加)--1、严格控制成型及淬火加热温度。2、加强淬火时的金相检验。

   (4)开裂(脆性增加,严重降低使用寿命)--1、控制淬火加热温度。2、淬火时冷到250-300C时,取出空冷。3、及时回火。 

   (2)表面脱碳会显著降什弹簧的疲劳强度,应按规定检验脱碳层的深度。 

   (1)钢材的轧制表面往往就是制成弹簧后的表面,故不应有裂纹、折叠、斑疤、发纹、气泡、夹层和压入的氧化皮等。

热处理前：

质量检查 

   (4)淬火后要尽快回火,加热要尽量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面压应力,提高疲劳强度。

   (3)为减少变形,弹簧在加热时的装炉方式,夹具形式和冷却时淬入冷却方法。

   (2)淬火加热应特别注意防止过热和脱碳,做好盐浴脱氧,控制炉气气氛,严格控制加热温度与时间。

   (1)热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严重地降低弹簧的疲劳极限。

操作注意事项：

热处理后：

   (1)肉眼或低倍放大镜观察弹簧表的不应有裂纹、腐蚀麻点和严重的淬火变形。

   (2)硬度及其均匀性符合规定。大量生产时,允许用锉刀抽检硬度,但必须注意锉痕位置应不影响弹簧的最后精度。

   (3)金相组织应是托氏体或托氏体和索氏体的混合组织。

   (4)板簧装配后,通常还要进行工作载荷下的永久变形以及静载挠度试验。

本公司专业生产普通不锈钢、无磁不锈钢、电磁不锈钢、易切削不锈钢、软磁合金、硬磁合金、弹性合金、膨胀合金、双金属（三金属或横拼双金属）、耐蚀合金、耐热合金、镍合金等钢带、钢箔、钢丝、锻轧材及器元器件。主要牌号为：SUS201、SUS301、SUS304、SUS316、SUS430、SUS420J2、0Cr16Ni14、SUS305、0Cr13Si2、0Cr17Si2S、SUS303、1J50、1J79、1J85、2J4、2J7、3J1、3J21 3J53 4J29 4J33 4J42 4J36 5J11 5J18