螺旋托辊主要用来清理粘附在胶带上的杂物,并可以起到一定调偏作用.结构形式为,普通托辊上面焊接直径为10至14毫米的左右螺旋圆钢或者在外表面加上一个螺旋槽铸胶套来增加整个托辊的耐磨性,可以彻底清理胶带上的粘附物.切实保证带式输送机胶带的使用寿命.而且还起着调心防跑偏作用.其防止跑偏的原理是:托辊组中两个侧托辊均为带有锥度的螺旋托辊,但螺纹的旋向不同,一侧托辊为左旋,另一侧托辊为右旋,这样给予输送带的横向力才都指向中心线.当输送带运行时,由于螺旋的作用,分别产生轴向力.跑偏时,输送带向一边滑动,受到螺旋角产生的向带中心的推力,越向外边越大,此时,两托辊产生推输送带向中心的力不等,这两个力的差值将促使输送带复位.螺旋托辊安装在输送带上时,中间托辊的螺旋应为双向的,即一头为左螺旋,另一头为右螺旋.

    东莞大马输送设备有限公司，是一家专业生产带式输送设备机配件：托辊及托辊支架的制造企业。公司位于中国南方“珠三角”经济区中心地带、号称世界工厂的东莞。周边交通发达、配套设施齐全、进出口便利快捷。

公司吸收了国际上先进的托辊产品设计、制作工艺、技术和经验，结合大马公司自身的情况，最终形成了大马现有的托辊生产模式。

    首先用高速自动带锯下管、轴料。再用先进的管镗孔专机，采用工件转动而车刀不动的加工工艺，最大限度保证托辊产品的同轴度、降低旋转阻力。托辊筒体和两端轴承座由专用的托辊焊接设备同时焊接为坚固的统一体；托辊管经过抛光除锈工序后再喷上快干环保漆，这道工序（抛光除锈）更增强托辊管面油漆的附着力，因此托辊的防腐蚀能力达到更佳；更适合恶劣的输送环境。以上的加工设备和加工工艺，保障了大马公司年产50多万只优质托辊。为输送机配件制造行业注入了新的动力。

质量是产品的生命，大马始终秉承“同等质量价格最低、同等价格质量最高”的宗旨，在产品质量上精益求精，以“真诚为用户着想，节能降耗，提高生产效率”为出发点，建立了完善的质量管理体系，配备了一整套的托辊检测设备，如托辊旋转阻力测试机、托辊防水测试机、防尘测试机、通过轴向受力实验，测定辊子轴向位移量的轴向位移测试机、托辊轴向承载测试机、测试托辊抗冲击能力的托辊跌落测试机、托辊外圆径向跳动测试机等，一系列的检测设备有效的确保大马托辊的优异性能。