镍基Ni60合金耐磨粉末
产品特性：Ni60是高硬度的一种合金粉末，粉末的自熔性、润湿性和喷焊性能好、耐磨、耐蚀、切削困难适用于湿式磨削。 用途：适用于气门、阀门、柱塞、密封环、输送辊、泵套、刮板，油田采油机械，抽油杆极其接箍，平板阀板以及机筒内腔的离心浇注等。适用于喷焊，真空熔烧，堆焊等方法
粉末熔融温度：950～1050°C
喷焊沉积层硬度：HRC：58～63
粉末粒度范围：－150～+320目（二步法）－150-
+400目（一步法）
ZT-067《合金粉沫耐磨喷涂》《耐磨粉块》合金粉沫直接喷射在螺杆表面及料管内孔上，合金深度可达2.5mm~5mm以上，合金表面之密度高达98%~99.5%合金粉沫附着强度超过10,000psi以上，因此，在高扭力的使用下，可提高耐磨寿命3-10倍。 二、Fe－05耐磨合金粉块它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上，也可在高锰钢和某些灰铸铁上堆焊，用于承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复，焊后硬度为HRC≥60。
此粉块自熔性良好，堆焊的工件无需除锈，它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上，也可在高锰钢和某些灰铸铁上堆焊，用于承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复，焊后硬度为HRC≥60。 它主要用于各种叶片、溜槽耐磨钢板、挤压辊辊面、制砖机绞刀、打泥板等零部件的制造和修复。堆焊后可提高使用寿命３－８倍。
用量：堆焊面积为１平方米约需粉块10kg或稍多一些，每１kg粉块，堆焊后所获得的耐磨层的重量为1.5kg左右，是任何耐磨堆焊材料所达不到的。
焊接工艺：
１、手工碳弧焊：
石墨电极规格：（碳棒）直流：Φ10×300、Φ12×300、Φ15×300；（碳棒）交流：Φ8×350、Φ10×350；交流弧焊机（空载电压≥70Ｖ）。
焊钳：采用加长嘴焊钳（防人灼伤）堆焊时，碳棒伸出钳口100ｍｍ左右；堆焊电流200～300Ａ，堆焊稀释率50％。
２、用耐磨焊条添加粉块手工电弧焊，堆焊电流250Ａ～300Ａ。
Fe－05耐磨合金粉块的抗裂性与抗磨性都优于Fe－05焊条，主要用于在振动疲劳磨损严重零部件上。
ZC.WC-Co10Cr4
说明：ZC.WC-Co10Cr4是高硬度的钨基包覆粉，采用团聚烧结工艺.它是铸造碳化钨表面包覆一层作为保护和粘结用的金属钴层，具有极好的抗磨粒磨损和抗高温氧化的能力。适用于等离子喷涂或超音速喷涂工艺。常用于要求抗强烈磨损的场合，例如导板、轴类、硬密封面等.
粉末化学成份：86%(WC)+10%(Co)+4%(Cr)
喷焊层硬度：Hv200>1100
注意事项： 1.粉末分为供等离子喷涂使用和超音速喷涂使用两种粉末.
2.请严格按相应喷涂工艺要求操作，粉末粒度可调。
3.粉末如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）
ZC.Cr3C2-NiCr
说明: ZC.Cr3C2-NiCr是高温耐磨、高硬度陶瓷涂层，抗高温氧化温度可达900℃左右。适用于超音速喷涂、等离子喷涂。常用于锅炉“四管”及引、排风机叶片、高温温度导管等喷涂。
粉末化学成份：75%(Cr3C2)-25%(NiCr),成份比例也可根据客户要求制作
注意事项： 1.请严格按相应喷涂工艺要求操作。
2.请严格按相应喷涂工艺要求操作，粉末粒度可调。
3.粉末如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）
ZC.WC-Co17
说明：ZC.WC-Co是高硬度的钨基包覆粉，采用团聚烧结工艺.它是铸造碳化钨表面包覆一层作为保护和粘结用的金属钴层，具有极好的抗磨粒磨损和抗高温氧化的能力。适用于等离子喷涂或超音速喷涂工艺。常用于要求抗强烈磨损的场合，例如导板、轴类、硬密封面钢厂耐磨工艺辊等
粉末化学成份：83%(WC)+17%(Co)
喷焊层硬度：Hv200>1100
注意事项： 1.粉末分为供等离子喷涂使用和超音速喷涂使用两种粉末.
2.请严格按相应喷涂工艺要求操作，粉末粒度可调。
3.粉末如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）
ZC.WC-Co12
说明：ZC.WC-Co是高硬度的钴基包覆粉，采用团聚烧结工艺.它是铸造碳化钨表面包覆一层作为保护和粘结用的金属钴层，具有极好的抗磨粒磨损和抗高温氧化的能力。适用于等离子喷涂或超音速喷涂工艺。常用于有强烈磨损的场合，例如导板、轴类、连退炉外工艺辊、硬密封面等。
粉末化学成份：88%(WC)+12%(Co)
喷焊层硬度：Hv>1200
注意事项： 1.粉末分为供等离子喷涂使用和超音速喷涂使用两种粉末.
2.请严格按相应喷涂工艺要求操作，粉末粒度可调。
3.粉末如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）
镍基Ni15表面修复粉末
说明 ： ZC.Ni15 是低硬度的镍硼硅自熔合金粉末。自熔性润湿性较好，喷涂层耐蚀，有较好的抗高温氧化性，机械加工性能很好，该产品是本公司专门为修复铸件而开发的，具有独特的喷焊特性和机械加工性能，熔合后铸件的热影响区很小。适用于氧—乙炔火焰喷焊工艺，主要用于铸造业，修补铸件缺陷，如发动机气缸、机床导轨等。
粉末化学成份（ Wt% ） C≤0.1 Li≤ 0.1 Si≤1.6–2.4 B≤0.8 - 1.4 Fe≤ 5.0 Cu≤8.0 - 10 Ni~余量
粉末熔化温度 ： 1020 — 1150 ℃
喷焊层硬度 ： HB150 — 180
注意事项 ： 1. 请严格按氧—乙炔火焰喷焊工艺的要求施焊。 2. 在喷焊造型复杂的工件时，具体的操作工艺将影响成功率，有问题请向本公司咨询。
3. 合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（ 120 ℃ ，保温 1 小时）。
镍基Ni60多合金粉末
说明 ： ZC.Ni60CuMo 是高硬度的镍铬硼硅铜钼合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层有较好的晶间结合强度。具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，尤抗点腐蚀，但难以切削，以湿式磨削为宜。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复，如阀门、叶轮、柱塞、气门等。
粉末化学成份（ Wt% ） C≤0.5-1.0，Cr≤14-19，Si≤3.5-5.0，B≤3.0-4.5，Cu≤2–4，Mo≤2-4，Fe≤8.0，Ni~余量。
粉末熔化温度：980 — 1040 ℃
喷焊层硬度 ：HRC58 — 62
注意事项 ：1. 请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。
2. 采用中小型喷枪时，宜选用 -150 目的粉末，采用大型喷枪时宜选用 -150/+300 目的粉末。
3. 合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（ 120 ℃ ，保温 1 小时）。
钴基Co42耐磨焊粉
