我公司生产的多种纤维真空定形快速蒸箱（以下简称“蒸箱”）适用于以天然纤维、化学纤维为原料的纺织行业和单位，其主要用途是将具备织造条件的连续的丝线在合并、加捻后进行定型，即用于化纤、真丝、羊绒、纱线、窗帘、起皱布、印花布等的定型。即在一定压力温度下稳定捻度，获得均衡的不扭缩丝线，便于后道工序的加工和提高产品质量。对于强捻度的纱线，采用“蒸箱”定型显得更为重要。 该“蒸箱”的使用特点是：适用范围广泛，既能湿热定型（将饱和蒸汽直接通入筒体内），又能干热定型（将饱和蒸汽通入夹套内，由筒体内壁散热）。大门开关轻便，物体装卸迅速，密封性能好，热定型效率高，使用安全可靠。定型后的产品诸如强力伸长度等物理机械性能不受影响，保证了产品的质量。

什么是蒸纱机

蒸纱锅利用热湿条件稳定纱线拈度的工艺过程。纱线定拈后可以防止松弛时产生扭结起圈，避免织物出现纬缩等疵点。加拈后纱线中的纤维因受到拉伸作用而产生抗加拈的内应力，使纱线拈度不能稳定。提高温度或回潮率可减弱纤维大分子间的作用力，使纤维松弛，消除反抗加拈的内应力，达到稳定纱线拈度的目的。纱线定拈有三种方法：
　　自然吸湿法把管纱或筒子纱存放在相对温度较高的给湿室内24小时左右，使其自然吸湿后定拈。这种方法的优点是纱线不易沾污，纱管不易变形，织坯幅度比较稳定。但存放时间长、占地面积大和纱线储备量大是其缺点。这种方法常用于棉、麻、毛等纱线。
　　给湿定拈法将管纱或筒子纱直接浸入水中存放一定时间,真空定型蒸箱以提高纱线回潮率。为了加速水分渗入纱层,水中可加入适量的渗透剂。常用的渗透剂有土耳其红油、拉开粉、蓖麻酸钠等。这种方法设备简单，定拈时间短，且能减少纱线储备量。但管纱和筒纱表层容易沾污，木纬管易变形，织坯幅宽不稳定。适用于强拈的棉或丝、羊毛等纱线。
　　热湿定拈法将管纱或筒子纱堆放在特制的蒸纱锅内，按规定的温度、压力、时间加热给湿，随后再冷却一定时间，或将纱管或筒子纱置于蒸纱室中用蒸汽喷湿定拈。热湿定拈质量稳定，可自动控制温湿度，工人劳动强度低，定拈时间短。但蒸纱锅内温度须根据纱线原料、拈度大小和卷装形式来改变。蒸纱锅适用于强拈丝、涤纶等合成纤维纯纺纱或与其他天然纤维混纺纱线。毛纱常采用蒸汽喷湿定拈。纱线定拈后的缩率大小随纤维的种类而不同

电加热蒸箱与普通蒸箱的对比

一、电加热蒸箱，无任何污染，没有污染物的排放。具有经济环保的特征。

二、电加热蒸箱的加工工艺是采用最新的间接加热模式。在定型、调湿、预缩 等工艺处理上更优于传统的普通蒸箱。

三、电加热蒸箱：在配置上采用更为人性化的装配模式，运行更合理，更贴合生产流程和新型丝材的处理标准。

四、安装摆放位置的空间要求比普通蒸箱更简单。不受任何环境因素的影响。

五、电加热蒸箱为预装式，比普通蒸箱更利于运输和临时更换场地。

电加热蒸箱无须接驳外界的热能，自产自给，更经济，更节能不会造成过剩的浪费和二次投入的浪费。同时还有不受外界其他供给的影响，全天候任意操作