为满足烟气、粉尘净化需要而专门研制的脉冲袋式除尘器，是一种高效、经济可靠、处理能力大、使用方便的除尘设备，适用于冶金、化工、建材、电力、卫浴、轻工、机械行业的尘气净化。在国内首先解决了沥青混凝土厂拌和的烟气净化问题。本设备具有以下主要特点：高效能、低能耗。
    喷吹系统：采用直通脉冲阀、阻力低、启动快、清灰能力强。喷吹系统各部分都具有优良的空气动力特性。直接利用袋口起引射作用，省去了传统的引射器，因此喷吹压力只需要0.35-0.65Mpa，喷吹时间缩短到0.065-0.085秒，运行能耗低于反吹风袋式除尘器，对高浓度的烟气净化有良好的清灰效果。
    过滤系统：根据粉尘性质及具体需要，采用不同型号和规格的滤袋以符合工况要求，达到最佳的效果。滤袋长度最大可达7.4米，大大突破了通常认为的脉冲除尘器的袋长极限。而且清灰效果良好，因此占地面较少。滤袋固定方式简便、安全。滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋极为方便，人在净气箱中换袋，可不与灰尘接触。
    清灰系统：以脉冲控制仪控制清灰，功能齐全，可靠性强。每隔一个周期，脉冲喷吸清灰一次。
强大的处理能力
    本除尘设备最大的处理风量达61万立方米/小时。
    本除尘器于1998年10月由治金工业部组织鉴定，认为该设备填补了我国袋式除尘技术的一项空白，在喷吹技术，除尘器结构及控制技术等方面有创新，技术指标达到国内外同类先进产品水平。
结构和工作原理
    含尘气体进入下灰斗，由于引风机的引力，烟气上升达到滤袋，粉尘被阻留在滤袋外面，达到净化烟气的目的，干净气体进入袋内，并经袋口和上箱体，由排风口排出。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备的阻力上升，控制仪按预先设置定时发出信号，压缩空气从气包顺序经脉冲阀和喷吹管上的喷咀向袋内喷射。在滤袋膨胀产生的加速度及反向气流的作用下，附于袋外的粉尘脱离滤袋落入灰斗。粉尘由卸灰阀排出。喷吹一次的持续时间为0.065-0.085秒，喷吹结束后，滤袋恢复过滤状态。
    工作原理：膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀处于“关闭”状态。脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁移动，阀后气室放气孔打开，后气室迅速失压，膜片后移，压缩空气通过阀输出口喷吹，电磁脉冲阀处于“开启”状态。脉冲喷吹控制仪电信号消失后，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片紧贴阀出口，电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。