上海克丁传动机械有限公司是一家专业研发,生产与销售机械传动配件的现代化高新技术企业。公司自成立以来,凭借着优秀的品质、完善的服务赢得了良好的市场声誉,我们长期为国内国际众多设备制造厂家提供各种传动配件,主要产品有联轴器、万向轴、胀套、逆止器等传动件,为客户提供一站式销售安装调试服务,产品广泛应用于矿山、造纸、印刷、冶金、纺织、包装等行业。![](http://img3.makepolo.cn/img3/251/100/100000825100_14108283016600.jpg)
公司拥有配套齐全的生产设备,完善的检测手段及仪器。公司产品全部采用先进的数控车床加工,拥有国际先进的胀套扭矩测试机和逆止器逆止性能测试台。我们的产品已覆盖到全国各地,为国内各大矿山机械集团提供配套,同时部分产品已经出口到澳大利亚、美国、印度、和台湾等各个国家和地区,在国际市场上享有良好的声誉。
公司本着以人为本的精神,集聚了大批一流人才,使得公司技术力量越来越雄厚,新产品开发能力不断增强,克丁机械以“传动世界”为理念,顺应国际发展的潮流,把开拓国际市场作为企业发展的最终目标,将以传动机械为主业,接轨国际主流市场、接轨国际先进技术、接轨跨国公司运作,逐步建成一家按国际先进管理理念运作的跨国性企业。
作为一家有深厚责任感的企业,克丁机械致力于与周围环境的互动,乐意与资源共享,与有识之士结成利益共同体,形成互帮互助机制,携手并进,实行共同发展。
在竞争日益激烈的今天,克丁机械将进一步加大力度优化产品结构,提高产品质量和配套服务,力争满足广大客户不断增长的需求,努力成为国内外一流的传动机械供应商,竭尽全力为广大客户提供一流的服务!
克丁机械与人类共进步、与社会同发展,真诚的期望与社会各界朋友携手共创未来!
梅花联轴器经过车削,铣削,和拉削等机加工方法加工而成,再经过整体热处理。以保证足够的机械强度,市面上还有一种爪盘是铸件,能够大批
量的生产,而且免去了加工损耗。所以在价格方面比机加工要低很多.但是铸件的性能不是很好。在一些重要的场合下还是最好不要采用。并且铸件的爪齿在高速或者是高负载的情况下容易发生打牙(爪齿脱落)。
(1)紧凑型、无齿隙,提供三种不同硬度弹性体;
(2)可吸收振动,补偿径向和角向偏差;
(3)结构简单、方便维修、便于检查;
(4)免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20℃-60℃;
(5)梅花弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣;
(6)固定方式有顶丝,夹紧,键槽固定。
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2特性编辑
弹性体一般都是是工程塑料或是橡胶组成。联轴器的寿命也就是弹性的寿命。由于弹性是是受压而显而易见受拉。一般弹性体的寿命为10年.由于弹性具有缓冲,减振的作用,所以在有强烈振动的场合下使用较多。弹性体的性能极限温度,决定了联轴器的使用温度,一般为-35至+80度.
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3固定型编辑
定位螺丝固定梅花联轴器也叫爪式联轴器,是由两个金属爪盘和一个弹性体组成。两个金属爪盘一般是45号钢,但是在要求载荷灵敏的情况下也有用铝合金或不锈钢材料的。 梅花形弹性联轴器利用梅花形弹性元件置于两半联轴器凸爪之间,以实现两半联轴器的联接。具有补偿两轴相对位移、减振、缓冲、径向尺寸小、结构简单、不用润滑、承载能力较高、维护方便等特点,但更换弹性元件时两半联轴器需沿轴向移动
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4选择方法编辑
梅花联轴器主要有两种类型,一种是传统的直爪型的,另一种是曲面(内凹)爪型的零间隙联轴器。传统的直爪型梅花联轴器不适合用在精度很高的伺服传动应用中。零间隙爪型梅花联轴器是在直爪型的基础上演变而来的,但不同的是其设计能适合伺服系统的应用,常用于联接伺服电机、步进电机和滚珠丝杆。曲面是为了减少弹性梅花间隔体的变形和限制高速运转时向心力对它的影响。零间隙爪型联轴器由两个金属轴套(通常采用铝合金材质,也可以提供不锈钢材质)和一个梅花弹性间隔体结合而成。梅花弹性间隔体有多个叶片分支,像滑块联轴器一样,它也是通过压挤来使梅花弹性间隔体和两边的轴套吻合,并以此保证了其零间隙性能。与滑块联轴器不同的是,梅花联轴器是通过压挤传动的而滑块联轴器是通过剪力传动的。在使用零间隙爪型联轴器时,使用者一定要注意不能超过生产商给出的弹性元件的最大承受能力(保证零间隙的前提下),否则梅花弹性间隔体将会被压扁变形失去弹性,预加负荷消失,导致失去零间隙的性能,还可能在发生严重的问题后使用者才会发现。
梅花联轴器具有很好的平衡性能和适用于高转速应用(最高转速可达30000转/分钟),但不能处理很大的偏差,尤其是轴向偏差。较大的偏心和偏角会产生比其他伺服联轴器大的轴承负荷。另一个值的关注的问题是梅花联轴器的失效问题。一旦梅花弹性间隔体损坏或失效,扭矩传递并不会中断,同时两轴套的金属爪啮合在一起继续传递扭矩,这很可能会导致系统出现问题。根据实际应用选择合适的梅花弹性间隔体材料是本联轴器的一大优势,广州钜人自动化设备有限公司可提供各种弹性材料的梅花间隔体,不同的硬度和温度承受力,让客户选择合适的材料满足实际应用的性能标准。