CRCBOND UV胶紫外线固化树脂的特性和典型应
昆山日昌华欣电子材料有限公司
中国 苏州
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CRCBOND UV胶紫外线固化树脂的特性和典型应用名称︰CRCBOND UV胶紫外线固化树脂的特性和典型应用型号︰195513品牌︰crcbond原产地︰日本单价︰CNY ¥1000/ 件最少订量︰100 件www.crcbond.com产品描述本公司为专业的光电子，和微电子，半导体行业，以及工业用UV胶材料厂商，可根据客户需求提供最合适的UV胶。CRCBOND UV胶是日昌电子材料有限公司的自主品牌。产品涉及医疗行业，通讯行业，光电子行业，半导体行业，航空业，汽车业，造船业，文具，工艺品，工业等 典型应用：**医疗行业用于针头粘接、导管粘接、呼吸面罩、容器粘接等。**LCD 用于液晶封口、端面密封、金属端脚粘接、COG粘接柔性板与玻璃粘接等。**电子行业用于线路板表面涂敷、引脚保护、粘接固定、灌封等。**不同类型的UV胶亦可提供相关认证。**若需要了解产品性能参数、最新价格，欢迎您来电咨询 UV 胶性能特点
1 、固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；
2 、粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；
3 、光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率 > 90% ，有无影胶之称；
4 、耐候性优，不黄变； 5 、缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能完全固化。
UV胶与其它胶区别
UV 胶在紫外灯照射下1-5S 初步定位固化，20-30S 即可粘接完成，照射后即可达到较高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要；第二代丙烯酸酯结构胶 1-10min初固， 24h才能达到最高强度；室温固化环氧结构胶 10-120min 初固，7d 才能达到最高强度。
UV固化的原理
在特殊配方的树脂中加入光引发剂（或光敏剂），经过吸收紫外线（UV）光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内（不等）由液态转化为固态。(此变化过程称之为”UV固化”)。
UV胶使用指南
1 、将被粘接表面清洗干净、干燥并无油脂；
2 、将UV胶涂在其中的一个表面上，合拢两平面，用合适波长（通常为365nm）及能量的紫外 灯或照明用高压汞灯进行照射，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部 位；
3 、建议光照6s左右、初步定位时，去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化。
4 、固化时间应根据不同的备战材料、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。建议用户购置紫外线 强度测试仪，粘接前作光线强度测试以减少废品率；
5 、气温对胶水的活性也有少许影响，气温低时固化时间应适当延长；
6 、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料，并建议使用固定工具；
7 、塑料粘接时，应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量，偏高的含量将严重影响紫外线的透过率，因而也对胶水的固化效率产生明显的影响，甚至导致胶水无法固化；
8 、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下，最好购置真空设备，在真空环境中贴合，以去除气泡、提高成品率；
9 、以上指示仅供参考，具体操作需客户根据具体情况作适当调整。
紫外线（UV）的发生方式
一、UV固化灯 目前，工业上使用的UV设备所使用的光源，主要是气体放电灯（汞灯）。依据灯内腔气体的压强的大小分为低压、中压、高压、超高压，工业的生产固化通常使用高压汞灯（热态时，腔内压力在0.1-0.5/MPa）。二、无极灯三、太阳光 CRCBOND 光纤专用UV胶1、固化后折射率低。2．温度对折射率的影响小。3、固化收缩率小，内应力低，粘结能力强。4、在波长1250-1650nm，透明。5．耐高温高湿，温度85℃，湿度85％6、耐高低温冲击，温度从-40℃到120℃。7、透光率＞95％8、吸水性：4％以下。9、抗拉强度（常温下）：1.35kg左右（13.2N）（无受力面积参数，指对接固化好的光纤连接器两端对拉的强度，看能否拉断）。10、采用紫外线固化，中心波长为365nm，固化时间短，室温或者加热固化也可。11、常温储存，保质期1年。 （B） CRCBOND UV光固化胶的应用（一）微电子行业-UV光固化应用 1． 手机元件装配（相机镜头、听筒、话筒,外壳,液晶模组,触摸屏涂层等）
2． 硬盘磁头装配（金线固定,轴承,线圈, 芯片粘接等）
3． DVD/数码相机（透镜,镜头粘接，电路板加固）
4． 马达及元件装配 （导线,线圈固定，线圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保护变压器磁芯） 5． 半导体芯片（防潮湿保护涂层,晶元掩膜,晶元污染检验,紫外胶带的曝光,晶元抛光检查）
6． 传感器生产（气体传感器，光电传感器，光纤传感器，光电编码器等）
(二)PCB行业-UV光固化应用1．元件（电容,电感,各种插件,螺丝,芯片等）固定
2．防潮灌封和核心电路、芯片保护,抗氧化涂层保护
3．电路板保型（角）涂层
4．地线,飞线,线圈固定
5．波峰焊通孔掩膜（三）医疗器械-UV光固化应用1. 麻醉面罩
1 、固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；
2 、粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；
3 、光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率 > 90% ，有无影胶之称；
4 、耐候性优，不黄变； 5 、缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能完全固化。
UV胶与其它胶区别
UV 胶在紫外灯照射下1-5S 初步定位固化，20-30S 即可粘接完成，照射后即可达到较高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要；第二代丙烯酸酯结构胶 1-10min初固， 24h才能达到最高强度；室温固化环氧结构胶 10-120min 初固，7d 才能达到最高强度。
UV固化的原理
在特殊配方的树脂中加入光引发剂（或光敏剂），经过吸收紫外线（UV）光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内（不等）由液态转化为固态。(此变化过程称之为”UV固化”)。
UV胶使用指南
1 、将被粘接表面清洗干净、干燥并无油脂；
2 、将UV胶涂在其中的一个表面上，合拢两平面，用合适波长（通常为365nm）及能量的紫外 灯或照明用高压汞灯进行照射，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部 位；
3 、建议光照6s左右、初步定位时，去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化。
4 、固化时间应根据不同的备战材料、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。建议用户购置紫外线 强度测试仪，粘接前作光线强度测试以减少废品率；
5 、气温对胶水的活性也有少许影响，气温低时固化时间应适当延长；
6 、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料，并建议使用固定工具；
7 、塑料粘接时，应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量，偏高的含量将严重影响紫外线的透过率，因而也对胶水的固化效率产生明显的影响，甚至导致胶水无法固化；
8 、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下，最好购置真空设备，在真空环境中贴合，以去除气泡、提高成品率；
9 、以上指示仅供参考，具体操作需客户根据具体情况作适当调整。
紫外线（UV）的发生方式
一、UV固化灯 目前，工业上使用的UV设备所使用的光源，主要是气体放电灯（汞灯）。依据灯内腔气体的压强的大小分为低压、中压、高压、超高压，工业的生产固化通常使用高压汞灯（热态时，腔内压力在0.1-0.5/MPa）。二、无极灯三、太阳光 CRCBOND 光纤专用UV胶1、固化后折射率低。2．温度对折射率的影响小。3、固化收缩率小，内应力低，粘结能力强。4、在波长1250-1650nm，透明。5．耐高温高湿，温度85℃，湿度85％6、耐高低温冲击，温度从-40℃到120℃。7、透光率＞95％8、吸水性：4％以下。9、抗拉强度（常温下）：1.35kg左右（13.2N）（无受力面积参数，指对接固化好的光纤连接器两端对拉的强度，看能否拉断）。10、采用紫外线固化，中心波长为365nm，固化时间短，室温或者加热固化也可。11、常温储存，保质期1年。 （B） CRCBOND UV光固化胶的应用（一）微电子行业-UV光固化应用 1． 手机元件装配（相机镜头、听筒、话筒,外壳,液晶模组,触摸屏涂层等）
2． 硬盘磁头装配（金线固定,轴承,线圈, 芯片粘接等）
3． DVD/数码相机（透镜,镜头粘接，电路板加固）
4． 马达及元件装配 （导线,线圈固定，线圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保护变压器磁芯） 5． 半导体芯片（防潮湿保护涂层,晶元掩膜,晶元污染检验,紫外胶带的曝光,晶元抛光检查）
6． 传感器生产（气体传感器，光电传感器，光纤传感器，光电编码器等）
(二)PCB行业-UV光固化应用1．元件（电容,电感,各种插件,螺丝,芯片等）固定
2．防潮灌封和核心电路、芯片保护,抗氧化涂层保护
3．电路板保型（角）涂层
4．地线,飞线,线圈固定
5．波峰焊通孔掩膜（三）医疗器械-UV光固化应用1. 麻醉面罩
