劈开砖，是陶土砖的一种。一般以各种粘土或配以长石等制陶原料经干法粉碎加水或湿法球磨压滤后制成含水湿坯泥，再以装有中空模具的真空螺旋挤出机挤出成为由扁薄的筋条将两片砖坯连结为一体的中空坯体，再经切割干燥后烧成，然后以人工或机器沿筋条连结处劈开为两片产品，故名劈开砖。 　　劈开砖按表面的光滑程度分，可分为平面砖和拉毛砖，前者表面细腻光滑，后者是在坯料中加入颗粒料并在模具出口安装细钢丝对砖坯表面进行剖割，产品表面布满粗颗粒或凹坑，从而使产品表面获得粗糙的装饰效果。 　　劈开砖通俗点说就是陶瓷坯体砖，坯料素烧不施釉制得。 　　劈开砖按用途分，可分为墙面砖和地砖，前者用于墙面装饰，后者用于地面铺设。

劈开砖挂白现象原因的处理及防范 
 
劈开砖铺贴不良容易产生砖面挂白现象即统称“泛碱”，一旦出现该现象首先必须了解劈开砖铺贴泛碱的正真原因，才能有针对的处理及防范。

劈开砖铺贴不良产生泛碱的原因及原理：
A. 施工材料原因：
1． 墙面基层抹灰层含游离碱成份较高
2． 粘结剂、勾缝剂含游离碱成份较高
B. 施工工艺的原因：
铺贴时，劈开砖背面粘结剂满铺率不足，形成空洞；勾缝不饱满，产生裂痕，导致雨水渗入。
C. 产生泛碱的原理：由于上述基层、粘结材料、勾缝材料及铺贴勾缝不饱满的原因，导致雨水进入砖的背面或缝隙后，与粘结材料、勾缝材料内部的游离碱产生物化反应，产生白花，通过砖缝隙或砖面渗透出来，形成泛碱。

有效防止劈开砖铺贴后产生泛碱的方法有：
A. 基层处理干燥，最好先喷涂防渗材料
B. 选择低碱度的粘结剂、勾缝剂
C. 施工过程中，粘结剂铺贴饱满、勾缝密实；铺贴后，应在粘结剂完全固化后方可勾缝，一般不少于48小时，最佳为7天以上；避免雨天施工，尤其避免雨天勾缝。

已经产生泛碱的处理办法为：
A. 晴天时，用草酸清洗砖面，并用清水冲洗；
B. 砖面晾干后，喷涂一层无色透明的防渗剂，使外界的水无法进入砖的背面或沟槽，阻止泛碱产生的必要成分：水。（因阴雨天空气湿度较高，故不适宜在阴雨天操作）
C. 喷涂防渗剂后，砖面效果不会受到影响。