镀铝珠(灰色反光粉)生产车间生产线一角

成品仓库一角

高折射玻璃微珠是生产反光布，反光贴膜，反光涂料等新型光功能复合材料的核心元件，它具有回归反光的特性并由些产生较强的回归反射效应，无需外加电源，可广泛用于道路、港口、矿山，消防等领域，作为安全标志，较大地提高了使用者的安全可靠性。

高折射率玻璃微珠

性状：折射率1.93ND,白色,圆颗粒,比重4200KG/M3 、流动性佳

标准:符合国际标准

EN71PART3:1994+A1:2000+AC:2002—MIGRATION OF CERTAIN ELEMENT

ELEMENT                    PPM        MDL   LIMIT

Soluble Lead(Pb)             ND           5      90

Soluble Antimony(Sb)      ND           5      60

Soluble Arsenic(As)        ND          2.5     25

Soluble Barium(Ba)        642           10     1000

Soluble Cadmium(Cd)      ND           5      75

Soluble Chromium(Cr)      ND           5      60

Soluble Mercury(Hg)       ND           6      60

Soluble Seienium(Se)       ND          10      500

Note:1)ppm=mg/kg

2)ND:Not detected

3)MDL=Method Detection Limit

规格:目前主要有150-200目,200-300目,300-350目,350-400目,400-450目, 450-500目, 500目以上

包装:硬质纸桶,内包双层塑料袋,净重25KG/桶

内销,出口统一包装.

 反光粉应用范围：反光粉是生产反光布，反光贴膜、反光油墨、反光标识、广告宣传材料、服饰材料、标准赛场跑道、鞋帽、书包、水陆空救生用品等新型光功能复合材料的核心原材料，它具有回归反光的特性并由此产生较强的回归反射效应，无需外加电源，可广泛用于道路、港口、矿山、消防等领域，作为安全标志，，大大地提高了使用者的安全可靠性。

使用方法一：丝印法
 水性丝印法一：反光粉直接加入到水性反光浆中，适当添加助剂增强牢度，调均匀即可印花、印刷。
 水性丝印法二：反光粉直接加入到水性透明墨中，加2%的水性特效催化剂，调均匀即可印花、印刷。（此法效果较好）
 水性丝印法三：反光粉直接加入到透明浆中，适当添加助剂增强牢度，调均匀即可印花、印刷。
 
 油性丝印法一：反光粉直接加入到光油中，调均匀，适当添加助剂增强牢度，即可印花、印刷。（此法效果较好）
 油性丝印法二：反光粉直接加入到油墨中，制成反光油墨，丝印或刷涂到织物或其他物品上。
 油性丝印法三：先底涂印花浆---面涂反光浆---烘干固化.印刷时，印刷的胶层厚度要薄，以30微米-50微米为宜，以确保反光粉能半露在表面，产生反光效果。
 可以根据用途，采用粗细不等的粒径，取得各种反光效果。（粒径不等，反光效果越好）
上述使用方法，操作简单方便，易于掌握。
使用方法二：喷涂法
 1. 先反光底漆喷涂打底，待反光底漆干燥后，再喷反光面漆。若对水泥面施工，建议喷两层反光底漆效果更佳。
 2. 建议使用W-71型喷枪（喷口￠1.50毫米），底漆使用喷枪压力2.0Kg/cm2左右，面漆喷枪压力3.0kg/cm2左右。
 3. 施工时喷枪和表面需要保持18cm,喷枪角度45°，喷漆膜层要均薄，获得效果佳。对不明底材，事先要小面积试用
 4. 不要在雨雾雪天等恶劣天气下施工，会影响牢度。
 [注   意]：
 1.使用前要清洁施工表面，表面无油污，干燥。
 2. 施工前必须将反光底漆和反光面漆搅拌均匀；喷漆过程中要不停搅拌，以防止反光粉沉淀。
反光浆配制：根据用量多少，将反光粉称量后先用溶剂（环已酮）调成糊状，然后，加入到透明印花浆料中，调均匀使用。印刷时，印刷的胶层厚度要薄，以30微米~50微米为宜，以确保反光粉能半露在表面，产生反光效果。可以根据用途，采用粗细不等的粒径，取得各种反光效果。（粒径不等，反光效果越好)。添加量依反光亮度多少添加。

以上技术参数，来自各个行业的实际应用总结，只供参考，不做任何法律依据。请每位用户在使用前，必须自行先试验打样，确认后方可批量生产，否则后果自负。