手动三轴影像测量仪SOV-3020M功能介绍

绘图：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，形成完整的工程图，绘图方式与AutoCAD相似。

测量：可测量平面上的任何几何尺寸（角度、直径、半径、点到线的距离、线性距离、圆的偏心、两圆间距等等）

图形输出到AutoCAD：可将实时影像中按实际工件外形所描绘的图形直接输出到AutoCAD中成为工程图。

图形输出到AutoCAD并自动摆正：可将实时影像中按实际工件外形所描绘的图形按实际需要来自行设定基准在输出到AutoCAD中自动摆正。

AutoCAD中标准工程图调入：可把AutoCAD中的标准工程图直接输入到测绘仪软件的影像中，令AutoCAD工程图与实际工件外形进行重迭对比，并可设定公差观察，从而找出工件与标准图纸中的差异。

拍照：可拍下实物照片，包括所标注的尺寸。

图片对比：可输入先前拍照储存的图片与实际工件进行重迭对比。

鸟瞰图：可观察工件的全图形，具有AutoCAD的缩放功能，并且可在全图中进行尺寸标注。

自定义圆：可按客户需要自定义标准圆（由客户设定圆心，半直径），再以标准的圆和影像中的工件作对比，从而找出工件的不足。

自定义线：可自行设定线段的起点、终点、长度、旋转角度，再与影像中的实际工件对比，从而找到工件的不足之处。

直接绘图：直接移动工作台，以十字线中心点画线、圆、弧，并可以AutoCAD中直接生成图形同时在测绘仪软件中也生成相同的外形及位置图形。

客户坐标：可按实际需要，指定工件上的任意点为坐标原点（0，0）再以（0，0）点为基准标准工件上任意点的坐标位置。

坐标标注：可标注工件中任意点的坐标值。

图形自动捕捉：可自动捕捉线、弧的起点、终点及中点、圆心、交点等等。

专利取R角：为目前市面上准确的平面取R角方式。

Pitch标注：可连续标注任意点到一条直线的垂直距离。并且可标任意两线的中线到中线的距离。

计算机卡尺：可测量任意弧到弧之间的最远、最近距离。

角平分：可平分任意角度。

描边：可描绘任意工件的外形并输入到CAD中。

测量数据的转换：能将测量的数据传送到Excel中进行分析。

标注文字：可在实时影像中标注文字说明。

辅助对焦1：由计算机判定每次对焦的对焦面，以保证变换焦距时测量的重现性。

高度测量仪：可测量两个不同高度的台阶面的高度。

辅助功能：可把在软件中绘制出的图形进行移动、旋转、复制、删除，并可作任意线段的并行线、垂直线。

线段的延伸、缩短：按住Ctrl键可动态改变线段的长度。

取交点：可求出任意两条不交线的交点。

改变图型颜色：可改变任意图型的线型、颜色。

字体：可改变任意标注文字的大小及颜色。

提示功能：在进行命令操作时，在命令行中会出现提示性的操作，从而加快人员的熟悉速度。

保存：可把测量的图型保存为DXF格式，并把当前画面保存为JPG格  式。

局部观察：可把鼠标所在位置放大来观察，滚中键可改变局部放大的倍数。

公英制转换：测量值可在公制和英制之间切换。

X、Y清零：可用画面十字线设置任意点为相对原点。

公差带：选中图形后按F9可设置图形的公差，并显示图形的公差图形。

SPC资料分析：可按图纸要求设定产品尺寸的公差，软件会自动判断测量尺寸是否超过公差，并且将测量数据保存并生成报表、测量数据也可传入Excel中。

报表：将测量数据及照片做成报表,并在设定公差的条件下自动显示结果，如合格为Good，不合格为NG。

自动两点线：在单一画面下可自动捕捉工件的边缘。无须以人工取线，减少人眼误差，提高测量精度。

自动三点圆：在单一画面下可自动捕捉工件的圆半直径、并绘出图形。无须以人工取圆，减少人眼误差，提高测量精度。

自动圆：在单一画面下用鼠标框中图形，可快速自动捕捉出圆。

自动多点线：自动捕捉工件边缘，然后根据工件边缘拟合出图形，从而减少两点取线及人眼的误差。

自动多点圆：自动捕捉工件边缘，然后拟合出工件的孔径，并绘出图形，从而减少三点取圆及人眼的误差。

机器人视觉测量：在单一画面中，可作全画面的影像自动测量。。

形位公差：可测量直线的真直度、圆孔的真圆度、及圆环的内外圆的真圆度及同心度。

地图：可自动拍下工件的全部外形，形成一张完整的工件全貌JPEG图片，并可以在地图中进行标注。

保存地图：可把拍好的地图保存起来，以备后用。

调入地图：把保存好的地图调入软件中，可省掉重拍地图时的时间。

输出地图：可把整张地图以JPG的格式输出成一张图片，包括在地图上可见的图型及标注的文字一起输出。

高度标注：可标注任意两面之间的高度，一般结合辅助对焦V使用。

3D测量：可测量圆柱体的高度及直径、圆锥的锥度、平面的倾斜角度。

辅助对焦V：由计算机判定每次对焦的对焦面，以保证变换焦距时测量的重现性及精准度。此功能可非常精准的测量两面之间的高度。

自动多点椭圆：自动捕捉工件边缘，并绘出图形，从而人为的误差.

Z轴补偿：将MPE值（立体空间测量误差）降至最低，实现真正的3D测量。

导航大地图功能：对整个产品工件的外形进行拍照，在测量过程当中能够清楚的了解到正在测量产品的某个部分。

技术参数