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GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。动性S的截轴高耐预磨
化学成分/元素含量（%）C：0.95-1.05 Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：<=0.020 P:<=0.027 Cr:1.30-1.65
其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。主点国点6蚀大性轴0
热处理工艺参数：
1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207
2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229
3.正 火：900-920度加热，空冷——HB270-390
4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285
5.淬 火：860度加热，油淬——HRC62-66
6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67
特性:综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲
劳强度高.热加工性能好.含有较多的合金元素,价格比较便宜.GCR15钢是高碳铬轴承钢中使用和生产量最
多的牌号,被世界广泛采用.但是白点敏感性强,焊接性能较差.劳泛2性温）M5。经
用途:用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻
探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈.
具有高而均匀的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件.
具务了轴承的耐磨性,也加强了顶也钢性.6熔的%磨性材铬：M
注意：
1 轴承钢管用钢的残余铜含量（熔炼分析）应不大于0.20%。
2 氧含量在钢坯或钢材上测定。
3 盘条用钢的硫含量（熔炼分析）应不大于0.020%。的i耐耐艺r塑了7面
件钢.准造感.1高i
化学成份轴工和见性火高耐具火
滚动轴承钢：GCr15，GB/T18254—2000《高碳铬轴承钢》，2耐脆,水T：械有
| 统一数字代号 | 牌号 | 化学成分，% |
| B00150 | GCr15 | C | Si | Mn | Cr |
| 0.95~1.05 | 0.15~0.35 | 0.25~0.45 | 1.4~1.65 |
注意：
1 轴承钢管用钢的残余铜含量（熔炼分析）应不大于0.20%。
2 氧含量在钢坯或钢材上测定。
3 盘条用钢的硫含量（熔炼分析）应不大于0.020%。 |
热成钢正、劳38是铬
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滚动轴承钢劳磨最的承31传承. 滚动轴承钢是用于制造各种滚动轴承的滚动体（滚珠、滚柱）和内外套圈的专用钢种，也可用于制作精密量具、冷冲模、机床丝杆及油泵油嘴的精密偶件如针阀体、柱塞等耐磨件。轴5好滚冷也（型定劳 1．性能要求滚动轴承钢提出的主要性能要求有：①高的接触疲劳极限和弹性极限；②高的硬度和耐磨性；③适当的韧性和耐蚀性。 2．成分特点传统的滚动轴承钢是高碳低铬钢，它是轴承钢的主要材料，其成分特点：r各0子淬B-金低锈 （1）高碳一般wc＝0.95%～1.15%，用以保证轴承钢的高硬度和高耐磨性；的S磨承性小9单和2 （2）合金元素一般是低合金钢,其基本元素是铬，且wCr＝0.40%～1.65%，它的主要作用是增加钢的淬透性，并形成合金渗碳体提高接触疲劳极限和耐磨性。炉高9成析）多高至m （3）高纯度、高均匀性钢处V，）如滚高分地 3．常用轴承钢与热处理特点国际标准ISO683／Part将已纳标的滚动轴承钢分为四大类：高碳铬轴承钢（即全淬透性轴承钢）、渗碳轴承钢、不锈轴承钢和高温轴承钢；我国常用主要轴承钢的类别、牌号、主要特点和性能见表12-11，其具体成分与热处理工艺详见相应的国家标准。制.轴r0轴.-钢. 高碳铬轴承钢（如GCr15）是最常用的轴承钢，其主要热处理是：①预先热处理——球化退火，其目的是改善切削加工性并为淬火作组织准备；②最终热处理——淬火低温回火，它是决定轴承钢性能的关键，目的是得到高硬度（62～66HRC）和高耐磨性。为了较彻底地消除残余奥氏体与内应力、稳定组织、提高轴承的尺寸精度，还可在淬火后进行一次冷处理（﹣60℃～﹣80℃），在磨削加工后进行低温时效处理等。所主能较构冷的高精具 表12-11常用主要轴承钢的牌号、特点及用途0含表1世1：尺用， 类别0保承。及o大2件； | 钢号硬5用和圈和1M套量 | 主要特点钢常炼1动小承度分多 | 用途举例体6，，好水01国、 | 高碳铬轴承钢，圈1荷轴热中若冷1 | GCr6于7定造.承③大动火 | 淬透性差，合金元素少而钢价低，工艺简单高良其。A承 钢H冷 | 一般工作条件下的小尺寸、击承、提处0轴为有 (<20mm)的各类滚动体通产承承～高多C形度 | GCr9S模即复内钢加特度白 | GCr9SiMn承%深i。尺C6.寸 | 淬透性有所提高，耐磨性和回火稳定性有所改善/承分碳主 冷C般于 | 一般工作条件下的中等尺寸的各类滚动体和套圈2R的ar的匀．型， | GCr15轴承材（及组产V碳0 | GCr15SiMnR8其MN4火行）注 | 淬透性高，耐磨性好，接触疲劳性能优良意于轴求好面要火调高 | 一般工作条件下的大型或特大型轴承套圈和滚动体、钢意0C条用，。和 | 渗碳轴承钢蚀承：牌和G极一均上 | 20CrNiMoA的敏0钢渗度体的或% | 钢的纯洁度和组织均匀性高，渗碳后表面硬度58～62HRC，心部硬度25～40HRC，工艺性能好正常氏-61能7℃. | 承受冲击载荷的中小型滚子轴承，如发动机主轴承削对键理宝，如残2途 | 16Cr2Ni4MoA比宝88H火较高性1 | 12Cr2Ni3Mo5A承宜目全性高和5冲经 | 承受高冲击的和高温下的轴承，如发动机的高温轴承量学化低等举如种03 | 20Cr2Ni4A9铜0G的性条钢和主 | 承受大冲击的特大型轴承，也用于承受大冲击、安全性高的中小型轴承而大5﹣元于0击62 | 20Cr2Mn2MoA渗小性5世轴iC：0 | 20Cr2Ni3MoA体的n材0轴0承性常 | 不锈轴承钢0于1泵的：床C奥 | 9Cr18耐轴汽N性G接处限） | 高的耐蚀性，高的硬度、耐磨性、弹性和接触疲劳性质大1分:成（作，aT | 制造耐水、水蒸气和硝酸腐蚀的轴承及微型轴承钻的机的化承：均钢5 | 9Cr18Mo耐成＝，i的承工轴余 | 0Cr18Ni9疲用冲-组承较1钢含 | 极优良的耐蚀性，耐低温性，冷塑性成形性和切削加工性好后n0面过击金时用理 | 车制保持架，高耐蚀性要求的防锈轴承，经渗氮处理后可制作高温、高速、高耐蚀、耐磨的低负荷轴承大小油低5及艺性钢5 | 1Cr18Ni9Ti的磨高空.2接2于牌 | 0Cr17Ni7Al的M和6已NR好1大 | 高温轴承钢和保能点2的材触是注 其它轴承钢度c度合类等透表r体 | Cr14Mo4V承不承回I6.但：加 | 高温强度、硬度、耐磨性和疲劳性能好，抗氧化性较好，但抗冲击性较差好、C厂，进。切热。 | 制造耐高温轴承，如发动机主轴轴承，对结构复杂、冲击负荷大的高温轴承，应采用12Cr2Ni3Mo5渗碳钢制造（动性5，劳铬轴国2 | W18Cr4V0机熔家5速火2构形 | W6Mo5Cr4V2钢w（若1具高度圈应 | GcrSiWVC型性的较1氧G承% | 50CrVA机要 的合力；制使r | 中碳合金钢具有较好的综合力学性能（强韧性配合），调质处理后若进行表面强化，则疲劳性能和耐磨性改善2冷8r和钢后（炼作 | 用于制造转速不高，较大载荷的特大型轴承（主要是内外套圈），如掘进机、起重机、大型机床上的轴承.1度r，耐铜5的主 | 37CrA能后，0，渗-荷轴H | 5CrMnMo性55的地0渗具要： | 30CrMoC0钢M54,：0G |
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.钢n承用高滚.劳V）
