一产品概述
在湖北泵业有限公司研究人员的共同努力下,同时广泛征求国内水泵专家的意见,并经过多次改良而研制成功的,经测试各项性能指标均达到国内外同类产品的先进水平。
二主要用途
适用于化工、石油、制药、采矿、制造工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。
三型号意义
150WQ120-10-5.5
150--泵排出口径
WQ--潜水式无赌塞排污泵
120--流量(m3/h)
12--扬程(m)
5.5--配用电机功率(kw)
四、产品特点:
1、采用大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2、设计合理,效率高,节能效果显著。
3、采用双道串联机械密封,材质为硬质耐腐碳化钨,耐用、耐磨,可使泵安全连续运行8000小时以上。
4、结构紧凑,体积小,移动方便,安装简单,无需建泵房,减少工程造价。
5、油室内设有油水探头,对泵实施绝对保护。
6、可配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行监控,保证泵运行可靠安全。
7、浮球开关可根据所需的水位变化,自动控制泵的停启,无需专人看管。
8、电机可采用水套式外循环冷却系统,保证电泵在无水(干式)状态下安全运行。
9、双导轨自动耦合安装系统,给泵的安装、维修带来极大的方便,人可不必为此进入污水坑。
10、安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种,可满足不同的使用场合。
五、技术参数:
性能参数
型 号 | 流量 | 扬程 | 转速 | 功率 |
m3/h | m | r/min | kw | |
25-8-22-1.1 | 8 | 22 |
2900 | 1.1 |
32-12-15-1.1 | 12 | 15 | 1.1 | |
40-15-15-1.5 | 15 | 15 | 1.5 | |
40-15-30-2.2 | 15 | 30 | 2.2 | |
50-20-7-0.75 | 20 | 7 | 1450 | 0.75 |
50-10-10-0.75 | 10 | 10 | 1450 | 0.75 |
50-20-15-1.5 | 20 | 15 |
2900 | 1.5 |
50-15-25-2.2 | 15 | 25 | 2.2 | |
50-18-30-3 | 18 | 30 | 3 | |
50-40-15-4 | 40 | 15 | 4 | |
50-25-32-5.5 | 25 | 32 | 5.5 | |
50-20-40-7.5 | 20 | 40 | 75 | |
65-25-15-2.2 | 25 | 15 | 2.2 | |
65-37-13-3 | 37 | 13 | 3 | |
65-25-30-4 | 25 | 30 | 4 | |
65-30-40-7.5 | 30 | 40 | 7.5 | |
65-35-60-15 | 35 | 60 | 15 | |
80-60-13-5.5 | 60 | 13 | 5.5 | |
80-40-7-2.2 | 40 | 7 | 1450 | 2.2 |
80-43-13-3 | 43 | 13 |
2900 | 3 |
80-40-15-4 | 40 | 15 | 4 | |
80-65-25-7.5 | 65 | 25 | 7.5 | |
100-80-10-4 | 80 | 10 |
1450 | 4 |
100-110-10-5.5 | 110 | 10 | 5.5 | |
100-100-15-7.5 | 100 | 15 | 7.5 | |
100-80-20-7.5 | 80 | 20 | 7.5 | |
100-100-25-11 | 100 | 25 | 11 | |
100-100-30-15 | 100 | 30 | 15 | |
100-100-35-18.5 | 100 | 35 | 18.5 | |
125-130-15-11 | 130 | 15 | 11 | |
125-130-20-15 | 130 | 20 | 15 | |
150-145-9-7.5 | 145 | 9 | 7.5 | |
150-180-15-15 | 180 | 15 | 15 | |
150-180-20-18.5 | 180 | 20 | 18.5 | |
150-180-25-22 | 180 | 25 | 22 | |
150-130-30-22 | 130 | 30 | 22 | |
150-180-30-30 | 180 | 30 | 30 | |
150-200-30-37 | 200 | 30 | 37 | |
型号 | 流量 | 扬程 | 转速 | 功率 |
m3/h | m | r/min | kw | |
200-300-7-11 | 300 | 7 | 980 | 11 |
200-250-11-15 | 250 | 11 | 15 | |
200-250-15-18.5 | 250 | 15 | 1450 | 18.5 |
200-400-10-22 | 400 | 10 | 22 | |
200-400-13-30 | 400 | 13 | 30 | |
200-300-15-22 | 300 | 15 | 22 | |
200-250-20-30 | 250 | 20 | 30 | |
200-350-25-37 | 350 | 25 | 37 | |
200-400-30-55 | 400 | 30 | 55 | |
250-600-9-30 | 600 | 9 | 980 | 30 |
250-600-12-37 | 600 | 12 | 1450 | 37 |
250-600-15-45 | 600 | 15 | 45 | |
250-600-20-55 | 600 | 20 | 55 | |
250-600-25-75 | 600 | 25 | 75 | |
300-800-12-45 | 800 | 12 | 980 | 45 |
300-500-15-45 | 500 | 15 | 45 | |
300-800-15-55 | 800 | 15 | 55 | |
300-600-20-55 | 600 | 20 | 55 | |
300-800-20-75 | 800 | 20 | 75 | |
300-950-20-90 | 950 | 20 | 90 | |
300-1000-25-110 | 1000 | 25 | 110 | |
300-1100-10-55 | 1100 | 10 | 55 | |
350-1500-15-90 | 1500 | 15 | 90 | |
350-1200-18-90 | 1200 | 18 | 90 | |
350-1100-28-132 | 1100 | 28 | 740 | 132 |
350-1000-36-160 | 1000 | 36 | 160 | |
400-1760-7.5-55 | 1760 | 7.5 | 580 | 55 |
400-1500-10-75 | 1500 | 10 | 980 | 75 |
400-2000-13.5-110 | 2000 | 13.5 | 110 | |
400-2000-15-132 | 2000 | 15 | 740 | 132 |
400-1700-22-160 | 1700 | 22 | 160 | |
400-1500-26-160 | 1500 | 26 | 160 | |
400-1700-30-200 | 1700 | 30 | 200 | |
400-1800-32-250 | 1800 | 32 | 250 | |
500-2500-10-110 | 2500 | 10 | 110 | |
500-2600-15-160 | 2600 | 15 | 160 | |
500-2400-22-220 | 2400 | 22 | 220 | |
500-2600-35-250 | 2600 | 35 | 250 |
泵使用条件
1.介质温度不超过60度,重度为1.0-1.3kg/dm3,PH值在5-9范围内。
2.无内自流循环冷却系统的泵,电机部分露出液面不超过1/2。
3.一般情况下,泵必须在使用扬程范围内使用,保证电机不过载,如需在全扬程范围范围使用,应在定货时另行注明,以便厂家制造。
4.在运行过程泵电机电流不得超过电机的额定电源。
结构说明
湖北泵业有限公司生产的WQ型无赌塞潜水泵由电机与泵两部分组成,二者通过油隔离室及机械密封组件隔开,属机电一体化产品,电机与泵合用同一轴(转子)整个水泵长度短,结构紧凑。配多种保护装置,使得泵运行安全可靠。
维护保养
1.电泵应有专人管理与使用,并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2.每次使用特别是用于稠较粘的浆液后,应将电泵放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵的清洁。
3.电泵如常时间不用时应电泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。
4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应家注或更换油室中机油(10-30号机油),使机械密封保持良好的润滑状态,提高机械密封的使用寿命。
5.电泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2MPa气密试验检查,以确保电机密封可靠。
6.叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封损坏将直接影响到泵的性能,必要时应更换。
小贴士1:此泵若用于抽吸较稠较粘的浆液后,需清洗泵腔,防止泵内留下沉淀物。
小贴士2:不得将泵长期处于低扬程状态下运行,以防超载而烧坏电机。
小贴士3:切不可将电缆线起吊或悬挂水泵。
小贴士4:常规状态下每使用300-500小时应加注或更换油室中机油(10-30#机油),提高机械密封的使用寿命。泵常规运行3000小时后,需对泵进行拆检保养,必要时更换不宜再用的易损件。
小贴士5:客户配自动耦合装置时,需确定导轨的长度(标准长度为