一、除水桶部分1、主要技术参数：除水桶数量：X
电加热段数：2单桶最大容积：300L
加热功率：6KW/380V温控范围：0～199℃±2℃
油温控制方式：三段式，设有二次保险装置额定工作温度：80～130℃
搅拌转速：25r/min
搅拌功率：
0.75KW/380V2、除水桶的结构说明2.1除水桶采用多层复合保温材料，使壁温度降至35℃以下（室温为25℃时）。
2.2将除水桶的排渣提到台面之上，使排渣方便。
2.3在提高除水桶保温性能的同时，增加大了除水桶的装机功率，使水在初期快速蒸发时不降温度，同时又进行了三段式控温，使温控精度提高。
2.4除水桶电控采用自主控独立，使电控维修简单方便，排渣阀采用独立受控加热，任何时候排渣都会畅通无堵。 
二、静置桶部分：
1、主要技术参数:除无搅拌外，其它参数与除水桶相同。共需Y台。
2、静置桶结构说明：
2.1桶体与除水桶完全相同，上加绝缘10mm电木保温盖，后半盖固定，前半盖可助力翻开,既减少污染又方便添加块蜡。
2.2桶前侧设手工排蜡，桶后侧设自动排蜡阀，手工排蜡阀和排渣阀独立温控。
2.3排渣阀的高度为人机配置标准高度，且机架为无前地梁结构，以便排渣桶能顺利放进拿出。
三、蜡输送部分：
1、主要技术参数：蜡输送排蜡：20 L/min
　　　 保温功率：9KW/380V`油循环泵功率：
1.5KW/380V×2
蜡液输送总长度≤140m2、输蜡线的结构说明：
2.1除水桶到静置桶的输送由X Y个电控气动阀控制出蜡阀，由自身的重力和横笛管相结合实现任意一个除水桶的蜡可输送到任意一个静置桶中，为以后的整体自动控制做基础。
2.2静置桶到输蜡泵由Y个电控气动阀控制，将蜡液由重力势能转换成动能输送到集中输送笛管中，在通过输蜡泵将热蜡输送到各个用蜡单元（注蜡机）。
2.3除水桶和静置桶均以液位和工艺时间为控制参数，实行周期性巡检确定将工艺时间到得蜡液加入那号空桶中。
2.4蜡输送器采用液位、需求、工艺允许三重控制。
2.5蜡道保温实行独立的油循环保温，保证在正常的工作状态下蜡管里的蜡液能畅通输送。 
四、电器控制的结构和基本功能：
1、主控制（加热、搅拌）实行分体布置，便于操作和维修。
2、程序控制实行集中布置，弱电、强电走线隔距而布，提高弱电（抗干扰能力弱）的稳定性，使主控系统能更稳定运行。
3、主程控采用PLC和人机界面控制器，实现二级以上的工艺管理，确保除水时间，静置时间有效管理，节约能源，保证效率。
注：配置说明：以30T/月成品精铸件为单元，每个单元配3个除水桶和3个静置桶，对3个单元以上（含3个单元）的系统可将除水桶和静置桶的数量比改为1:2,但总数不变。