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80L离心研磨机(行星滚抛机)
采用了先进的行星式加工原理,特别适用于大小批量小型零件的去除毛刺、表面氧化层及抛光的加工。
内置四个滚筒,滚筒随圆盘高速旋转即产生公转和自转的相对运动,
从而得到了滚筒中零件和研磨石,水和研磨剂的相互挤压的磨削运动,
可在极短时间内迅速完成零件表面的去毛刺、抛光加工。
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主要结构有:
1、主电机驱动机构
2、带动转动体转动的皮带轮系统
3、进行行星传动的圆盘回转体
4、滚筒
5、带动滚筒进行自转的链轮系统
6、控制滚筒自转及卸料的链轮减速器机构和操作控制系统、安全保险系统等组成。
可根据客户要求订做。
80L离心研磨机(料筒倾斜)特点:
1.利用行星转动和离心运动原理,使零件和抛光磨料在公转和自转过程中互相研磨抛光
2.适用批量中小型零件,特别适用有异型腔孔及热处理后的工件,光饰光整效率高,提高工效10~20倍
3.六角桶内衬橡胶或聚氨酯(PU),同步带传动,运转平稳,噪音小;
4.将四个研磨槽倾斜15°,当通过电机与链条带动回转体旋转时,每旋转一周,料筒的倾斜方向交替逆反一次。
料筒内的被磨工件、磨块、磨液产生近似立体的“∞”形的相对滑动,在旋转离心力的作用下,达到高效去毛刺、飞边及表面光整作用。
可降低零件表面的接触疲劳强度和提高零件表面光洁度,提高精度2—3级。
其光整加工的质量与效率明显优于一般水平式离心光饰机。
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