
什么是单向隔膜泵 单向隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。气动单向隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。单向隔膜泵技术参数及图片 技术参数进出口管径 (mm) | 工作气压 (MPa) | 最大耗气量 (m3/h) | 介质流量 (L/min) | 自吸高度 (M) | 扬 程 (M) | 10 12 20 | 0.2-0.5 | 4 | 4-12 | 2 | 4 | 气动单向隔膜泵图片 单向隔膜泵工作特性 单向隔膜泵广泛应用于包装印刷业的水性油墨印刷机、凹版印刷机、柔性版印刷面的墨料提升循环系统,也可用于输送其他各种粘度的液体,如水、油、浆液、腐蚀性或带微小固体颗粒的液体。以压缩空气为动力,工作过程中不会产生火花、静电和电磁干扰,可直接用于易燃易爆场所。结构合理,操作方便。介质的流量可根据其粘度及使用需求量,通过改变气源压力或针型阀的进气量来进行无极调节。QBY-HL2002型泵配有回墨手柄,工作完毕后同时按下两个手柄,泵及管道内的存余介质会自动返回到容器中,节约原料,便于清洗(再次工作时需先拉出手柄)。对工作介质有腐蚀性的用户,可提供专用抗腐蚀隔膜片以满足其特殊要求。单向隔膜泵的安装方式及注意事项 单向隔膜泵必须按泵体上的箭头指示向上垂直安装。将泵体下部的套装孔直接套装于直径12的圆轴上(圆轴可通过角板与机器板或墨料桶连接),并用螺栓压紧。气动单向隔膜泵进气口前必须装有空气过滤调压装置,以防止气源中的水和油渣进入泵内气动腔,导致气道堵塞,使泵不能正常工作。(导致泵不能工作的主要原因)气动单向隔膜泵的工作压力应控制在0.2-0.5MPa,超出此范围可能使泵停止工作。 气动单向隔膜泵内隔膜片为易损件,一般情况下使用时间超过六个月建议更换,以免膜片破损后介质进入气动腔堵塞气道,使泵停止工作。更换膜片时,注意泵片强力弹簧弹出伤人。注意:如安装方法不正确会使泵不能工作。 一般情况下,工作完毕后应及时排出泵内存余介质,并用水或相应的分解溶剂清洗泵的工作腔(可在泵的工作状态下进行),以防止泵内两个单向阀的钢球与其他部件发生粘连,使泵不能正常抽液。单向隔膜泵常见故障及维修序号 | 故障现象 | 原因 | 排除方法 | 1 | 气动部分工作正常,但不提升介质 | 1可能是泵的进口有泄漏 | 1、检查介质进口软管是否破裂,如有破裂请予以更换 |
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| 2推拉开关没有拔出 | 2、拔出推拉开关 |
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| 3没有垂直安装 | 3、垂直安装隔膜泵 |
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| 4清洗不彻底 | 4、按第四条彻底清洗 | 2 | 隔膜泵工作不正常或死机,介质池中有气泡 | 膜片损坏 | 更换膜片 | 3 | 隔膜泵工作不稳定,或伴有喘息声 | 可能是压缩空气不清洁,杂质残留于气动腔造成的 | 拆下介质腔及后盖,将气动腔整体置于清洗溶液中往复运动以去掉杂质,还原装好后若还不行,请返厂修理 | 4 | 气体或介质泄漏 | 因为密封老化造成的 | 更换泄露处密封件即可,若推拉开关泄漏应予以更换 |
工作原理※
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本泵由工作腔和气动腔两部分组成,中间有隔膜片隔开,如图示:压缩空气由进气口进入气动腔,由于压力增大使隔膜片向左移,主弹簧被压缩,单向阀开启,将工作腔中的介质压出,气动阀芯左移关闭进气口,空气经阀瓣,气动套,气压室,由出气孔排出,气动腔减压,隔膜片复位并向右推,进气口开启,进入下一个动作周期。连续往复式运动引导介质吸入和排出,完成介质的输送工作。 |
※工作特性※ |
本泵广泛应用于包装印刷业的水性油墨印刷机、凹版印刷机、柔性版印刷机的墨料提升循环系统,也可用于输送其他各种粘度的液体,如水、油、浆液、腐蚀性或带微小固体颗粒的液体。 压缩空气为动力,工作过程中不会产成火花、静电和电磁干扰,可直接用于易燃易爆场所。 结构合理,操作方便。介质的流量可根据其粘度及使用需求量,通过改变气源压力或针形阀的进气量来进行为无级调节。 QBY-HL2002型泵配有回墨手柄,工作完毕后同时按下两个手柄,泵及管道内的存余介质会自动返回容器中,节约原料,便于清洗(再次工作时需先拉出手柄)。 |
※技术参数※ |
进出口管径 (mm) | 工作气压 (MPa) | 最大耗气量 (m3/h) | 介质流量 (L/min) | 自吸高度 (M) | 扬 程 (M) | 10 12 20 | 0.2-0.5 | 4 | 4-12 | 2 | 4 |
(一)隔膜泵类型的选择 1、隔膜泵的阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中最重要的环节。隔膜泵阀体种类很多,常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前,要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析,收集足够的数据,了解系统对隔膜泵的要求,根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时,可从以下几方面考虑: (1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。 (2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑,阀的内部材料要坚硬。 (3)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性,在能满足调节功能的情况下,尽量选择结构简单阀门。 (4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。 (5) 防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算,还会形成振动和噪声,使阀门的使用寿命变短,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。 |