上海立申水泵制造有限公司(上海利申水泵厂)是专业研制、开发生产和销售各类工业泵的现代企业。产品广泛应用于市政、建筑、给
排水、环保、石化、水力、冶金等行业。公司在全国设有二十多家销售服务中心,营销网络遍及全国。
立申水泵制造有限公司宗旨:以人才为本,聘集了一批具有丰富经验的中高级专业技术人才和受过专业培训的熟练员工。并拥有各
种先进专用机械加工设备。我公司自来水泵设计中心,质量监控及检测中心,售后服务及技术咨询中心,具有较强的设计、开发和生
产能力。且实施全面的现代企业管理,并已取得了ISO9001国际体系认证。
立申水泵是集设计、开发、制造、销售、服务于一体,主导产品有隔膜泵、磁力泵、离心泵、自吸泵、氟塑料泵、螺杆泵、管道
离心泵、塑料泵、环保耐腐蚀泵、油泵、齿轮油泵、排污泵、消防泵、旋涡泵、往复泵、液下泵、多级泵、化工泵、深井泵、屏蔽泵
、管道泵、玻璃钢泵、卫生泵、浓浆泵、真空泵、油桶泵。
公司始终依靠不断创新、用先进技术,现代化管理、精良产品、优质的服务、良好的信誉回报广大用户的厚爱,在新的世纪里‘立
申’愿与各新老用户携手共创辉煌。
企业文化
企业精神:团结奋进、求新务实、爱岗敬业、追求卓越
企业道德:无私,勤劳,团结,自强,礼貌,遵纪
服务理念:专业、互动、效率、创新
客 户:客户的满意与成功是度量我们工作成绩最重要的标尺
人 才:人才成就企业,企业造就人才
产 品:不断创新的产品是公司发展的轨迹
质 量:产品及服务质量是公司发展的生命线
品 牌:是公司产品的信誉和经济命脉
什么叫自吸泵
自吸泵原理采用独特的专利叶轮及分离盘强制气液分离而完成吸气过程。其外形、体积、重量、效率与管道泵相似。立式自吸泵不需要底阀、真空阀、气体分离器等辅助设备。正常生产启动时无需灌液,具有很强的自吸能力,可替代目前广泛使用的液下泵(低位液体输送泵),可作分离器等辅助设备。正常生产启动时无需灌液,具有很强的自吸能力,可替代目前广泛使用的液下泵(低位液体输送泵),可作循环泵、槽车输送泵、自吸管道泵、机动用泵等用途。
不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。
自吸泵的结构类型很多,其中,外混式自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,真空泵 液下泵计量泵齿轮泵耐腐蚀泵 耐酸泵消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅,不断被叶轮击碎,就同空气强烈搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离,沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来,由出口管排掉,而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与吸入管空气相混合。如此反复循环,逐渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入泵内,完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵
内混式的自吸泵,工作原理与外混式自吸泵相同,其区别只是回水不流向叶轮外缘,而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时,须打开叶轮前下方的回流阀,使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合,形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行,直至空气排尽,吸上水来。
自吸泵的自吸高度,与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小,自吸高度越大,一般取为0.3~0.5毫米;在间隙增大时,除自吸高度下降外,泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大,但到最大自吸高度时,转数增加而自吸高度就不再增加了,此时只是缩短自吸时间;当转数下降时,自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下,自吸高度还随着储水高度的增加而增加(但也不能超过分离室的最佳储水高度)。为了在自吸泵中更好地使气水混合,叶轮的叶片须少些,使叶栅的节距增大;并宜采用半开式叶轮(或叶轮槽道较宽的叶轮),这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。管道泵、化工泵、磁力泵、离心泵
自吸泵大部分与内燃机配套,装在可移动的小车上,宜于野外作业。
自吸泵的工作原理是什么?普通离心泵,若吸入液面在叶轮之下,启动时应预先灌水,很不方便。为了在泵内存 水, 吸入管进口需要装底阀,泵工作时,底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵,就是在启动前不需灌水(安装后第一次启动仍然需灌水),经过短时间运转,靠泵本身的作用,即可以把水吸上来,投入正常工作。自吸泵按作用原理分为以下几类: 1.气液混合式(包括内混式和外混式); 2.水环轮式; 3.射流式(包括液体射流和气体射流)。气液混合式自吸泵的工作过程:由于自吸泵泵体的特殊结构,水泵停转后,泵体内存有一定量的水,泵再次启动后由于叶轮旋转作用,吸入管路的空气和水充分混合,并被排到气水分离室,气水分离室上部的气体溢出,下部的水返回叶轮,重新和吸入管路的剩余空气混合,直到把泵及吸入管内的气体全部排出,完成自吸,并正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内,借助水环轮将气体排出,实现自吸。当泵正常工作后,可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道,并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵,由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成,依靠喷射装置,在喷嘴处造成真空实现抽吸。
自吸泵型号意义
50 ZX 12.5-50 P B
| | | | | |_防爆电机
| | | | |___不锈钢材质
| | | |_____扬程
| | |_________流量
| |_____________自吸泵
|________________吸入口径
自吸泵应用范围:
1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。
2、装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。
3、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度<100厘珀、含固量可达30%以下)。
4、可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给压滤机时进行压滤的最理想配套泵种。
自吸泵工作原理与结构说明
自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘......。
随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。
在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到泵的效率和自吸性能时,应给予更换。
自吸泵产品查看:
ZX型自吸泵|FMZ不锈钢自吸泵|ZW型自吸排污泵|ZCQ型自吸磁力泵|FZB系列氟塑料自吸泵|CYZ-A型自吸式离心油泵|FPZ型耐腐蚀自吸离心泵
FPZ型耐腐蚀自吸离心泵|塑料泵|环保耐腐蚀泵主要描述:
一、产品概述:
FPZ耐腐蚀自吸离心泵,采用聚偏氟乙烯(PVDF)、增强聚丙烯(RPP)一次注塑成型。机械强度高,耐腐蚀性能强,结构上有独具一格的科学性,泵腔内设有吸液室、储液室、回液止回室、气液分离室、回流孔。只需在第一次开机前灌注引液,以后不必重复灌注引液,吸入管安装液下阀,工作时机械密封不需另加冷却水冷却,操作简便、安全无泄漏,是取代液下泵的最佳产品,适用于-40℃-+120℃(PVDF)和-40℃-80℃(RPP)的各种腐蚀性介质的输送。
塑料泵|环保耐腐蚀泵产品查看:
塑料泵|环保耐腐蚀泵|FP增强聚丙烯离心泵|FPZ型耐腐蚀自吸离心泵|FPG耐腐节能管道泵|QBK型气动隔膜泵
FPZ增强聚丙烯自吸泵|塑料自吸泵性能参数:
型 号 | 流量 | 扬程 | 自吸高度 | 自吸时间 | 功率 | 进出口径 | 与电机轴联接形式 |
m3/h | (m) | (m) | s/m | KW | mm | ||
25FPZ-10 | 2.5 | 10 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 直联式 |
32FPZ-11 | 3.5 | 11 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 直联式 |
40FPZ-18 | 11 | 18 | 4 | 60 | 1.5 | 40/30 | 直联式 |
50FPZ-20 | 13 | 20 | 4 | 60 | 2.2 | 50/40 | 直联式 |
25FPZ-10 | 2.5 | 10 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 联轴式 |
32FPZ-11 | 3.5 | 11 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 联轴式 |
40FPZ-18 | 11 | 18 | 4 | 60 | 1.5 | 40/30 | 联轴式 |
50FPZ-20 | 13 | 20 | 4 | 60 | 2.2 | 50/40 | 联轴式 |
65FPZ-28 | 20 | 28 | 4 | 60 | 4 | 65/50 | 联轴式 |
80FPZ-30 | 50 | 30 | 4 | 60 | 7.5 | 80/65 | 联轴式 |