校对光滑专用环规

可作为尺寸基准，亦可作为比较测量用，还可以直接用于校验用，可接受订做特殊环规。

光滑环规的用途：光滑环规是以指定位置垂直于轴线的中截面内孔直径作为工作长度的高准确度尺寸量具，通过它对测孔仪器及量具进行检定和校准。使机械加工中的孔径等内尺寸长度溯源到米定义的长度。根据制造精度和测量不确定度分为1，2，3三个等级，各等标准环规适用范围如下：
   1.标准环规用于校准检定2等标准环规的仪器，或作为高精度气动量仪、电子塞规标定、校准之用。
   2.标准环规用于测长机及卧式测长仪内测尺寸校准，或作不确定度在1-2微米的气动量仪、电子塞规标定、校准之用。
    3.标准环规用于内径表、内径千分尺或响应精度的气动塞规及电子塞规校准之用。

环规产品规格：

环规的包装：一般采用木箱或纸箱。

光滑环规介绍：
光滑环规是一种用来测量工件尺寸的精密量具，可作为尺寸基准，也可作为比较测量用，还可直接用于校验用，我公司可根据用户需求定做各种规格光滑环规
环规产品规格：（特殊规格可定做）光滑环规规格：Φ5mm-Φ500mm，可接受订做特殊环规

量规是一种精密测量器具，使用量规过程中要与工件多次接触，如何保持量规的精度、提高检验结果的可靠性，这与操作者的关系很大，因此必须合理正确地使用量规：

一、使用前，要认真地进行检查。先要核对图纸，看这个量规是不是与要求的检验尺寸和公差相符，以免发生差错、造成大批废品。同时要检查量规有没有检定合格的标记或其他证明。还要检查量规的工作表面上是否有锈斑、划痕和毛刺等缺陷，因为这些缺陷容易引起被检验工件表面质量下降，特别是公差等级和表面粗糙度较高的有色金属工件更为突出。还要检查量规测头与手柄联结是否牢固可靠。最后还要检查工件的被检验部位（特别是内孔），是否有毛刺、凸起、划伤等缺陷。
二、使用前，要用清洁的细棉纱或软布，把量规的工作表面擦干净，允许在工作表面上涂一层薄油，以减少磨损。
三、 使用前，要辨别哪是通端、哪是止端，不要搞错。
四、使用时，量规的正确操作方法可归纳为“轻”、“正”、“冷”、“全”四个字。
轻，就是使用量规时要轻拿轻放，稳妥可靠；不能随意丢掷；不要与工件碰撞，工件放稳后再来检验；检验时要轻卡轻塞，不可硬卡硬塞。
正，就是用量规检验时，位置必须放正，不能歪斜，否则检验结果也不会可靠。
冷，就是当被检工件与量规温度一致时才能进行检验，而不能把刚加工完还发热的工件进行检验；精密工件应与量规进行等温。
全，就是用量规检验工件要全面，才能得到正确可靠的检验结果，塞规通端要在孔的整个长度上检验，而且还要在2或3个轴向平面内检验；塞规止端要尽可能在孔的两端进行检验。卡规的通端和止端，都应沿轴和围绕轴不少于4个位置上进行检验。
五、若塞规卡在工件孔内时，不能用普通铁锤敲打、扳手扭转或用力摔砸，否则会使塞规工作表面受到损伤。这时要用木、铜、铝锤或钳工拆卸工具（如拔子或推压器），还要在塞规的端面上垫一块木片或铜片加以保护，然后用力拔或推出来。必要时，可以把工件的外表面稍微加热后，在把塞规拔出来。
六、 当机床上装夹的工件还在运转时，不能用量规去检验。
七、 不要用量规去检验表面粗糙和不清洁的工件。
八、量规的通端要通过每一个合格的工件，其测量面经常磨损、因此，量规需要定期检定。
对工作量规，当塞规通端接近或超过其最小极限、卡规（环规）的通端接近或超过其最大极限尺寸时，工件量规要改为验收量规来使用。当验收量规接近或超过磨损限时，应立即报废，停止使用。
九、使用光滑极限量规检验工件，如判定有争议时，应该使用下述尺寸的量规检验；
通端应等于或接近工件的最大实体尺寸（即孔的最小极限尺寸、轴的最大极限尺寸）；
止端应等于或接近工件的最小实体尺寸（即孔的最大极限尺寸、轴的最小极限尺寸）。

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