SNBY0.8/1.6~5/1.6双向润滑油泵
主要特点是泵轴在正向,反向旋转时都能在同一个方向等量供油,体积小、外观美、重量轻、噪音低,使用寿命长适用于正反向旋转需要供油的润滑系统,广泛应用于减速机、机床、起重机械、纺织机械等设备的齿轮传动系统中用以供应润滑油。
一、功能简介
本系列双向润滑油泵,是根据市场需要研究开发出一种新型润滑油泵,其特点是泵轴在作正向、反向旋转时,进出油口都不会改变,都能向同一个方向等量供油,其体积小、重量轻、噪音低、寿命长。用于减速机、机床、纺织机械等设备中,以及一般机械中作正反向旋转的场合中作为润滑泵。
二、 外形及安装尺寸
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![](http://www.szyyj.com/2010img/14.gif)
三、型号说明
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四、技术参数
型号 | 排量 ml/r | 转速 r/min | 压力 MPa | 吸油高度 m |
SNBY0.8/1.6 | 0.8 | 1500 | 1.6 | 1 |
SNBY2.5/1.6 | 2.5 | 1.2 |
SNBY5/1.6 | 5 | 1.2 |
SNBY16/1.6 | 16 | 1.2 |
SNBY25/1.6 | 25 | 1.2 |
五、技术规格
型号 | C | C1 | C2 | C3 | Φ | Φ1(f8) | Φ2(h7) | b1 | b2 | Φ3 | Φ4 | Z |
SNBY0.8/1.6 | 72 | 20 | 20 | 10 | Φ65 | Φ36 | Φ8 | 5 | | Φ7 | Φ53 | ZG1/4" |
SNBY2.5/1.6 | 80 | 16 | 19 | 12 | Φ73 | Φ36 | Φ8 | 5 | | Φ7 | Φ55 | M14×1.5 |
SNBY2.5/1.6 | 80 | 16 | 19 | | Φ73 | Φ36 | Φ12 | | 4 | Φ7 | Φ55 | M14×1.5 |
SNBY5/1.6 | 93 | 5 | 25 | 12 | Φ90 | Φ35 | Φ12 | | 4 | Φ9 | Φ72 | Z3/8" |
SNBY16/1.6 | 105 | 5 | 25 | 12 | Φ120 | Φ35 | Φ16 | | 5 | Φ9 | Φ100 | Z3/4" |
SNBY25/1.6 | 121 | 5 | 30 | 21 | Φ120 | Φ50 | Φ16 | | 5 | Φ9 | Φ100 | Z3/4" |
润滑油泵
一、用途
主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度在10。E(75C.S.t)以下,温度在300℃以下的具有润滑性的油料。
二、结构 润滑油泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、前盖后盖、密封部件、联轴器等部件组成。 轴端密封有二种形式:填料密封、机械密封。
三、工作原理 啮合的齿轮在泵体内旋转时,轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室,轮齿逐渐退出啮合状态,这样吸入室的容积逐渐增大,压力降低,液体在液面压力的作用下进入吸入室,随齿轮齿间进入排出室。在排出室,轮齿又逐渐进入啮合状态,齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据,排出室的容积减少,排出室内液体压力升高,于是液体从泵的排出口被排出泵外,齿轮边续旋转,上述过程不断进行,形成连续的输油过程。
四、故障与排除 不排油或排油少 原因: 1.吸入高度太高超过额定值 2.吸入管道漏气 3..旋转方向不对 4.吸入管道堵塞或阀门关闭 5.液体温度低而使粘度增大 6.齿轮与泵体麿损严重 方法: 1.提高吸油面或减少管阻力 2.检查各接合处是否漏气或漏液并加石棉等密封村料加以密封 3.按泵的指示方向纠正转向 4.清除堵塞物,开启阀门 5.预热液体,如不可能则降低排出压力减少排油量 6.拆卸检查有关另件并更换之 密封漏油 原因: 1.轴封处未调整好 2.密封圈磨损,间隙增大 3.机械密封静环和动环的磨擦面损坏或有毛刺划痕等缺陷 4.弹簧松弛 方法: 1.重新调整 2.造量拧紧螺母,或更换密封圈 3.更换动静环或重新研磨 4.更换弹簧 噪音或振动大 原因: 1.吸入网或滤网堵塞 2.吸管伸入油池较浅 3.管道进入空气 4.排出管道阻力太大 5.齿轮、轴承或侧板磨损严重 6.吸入液体的粘度太大 方法: 1.清除滤网上的污物 2.吸入管应伸入油池0.5米左右 3.检查各连接之处使之密封 4.对管道和阀门进行检查,并排出堵塞之物,或调整管路减少弯头、阀门等 5.更换新齿轮、轴承或侧板 6.按第一段第六条处理