一、该SKJ800秸秆压块机机型压轮采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。
二、该SKJ800秸秆压块机机型采用螺杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。
三、该SKJ800秸秆压块机机型压轮采用体大槽宽，承压耐磨。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的，【如环模型制粒机因受环模模具直径限制，压轮不能增大，导致压轮轴承室变小，装配的轴承没有较强的承受压力能力，轴承损坏导致设备三停两休的弊端】。
优势一：SKJ800秸秆压块机压轮加大后，使轴承加大，增强了承受压力能力。
优势二：SKJ800秸秆压块机压轮加大后，使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内，确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。
优势三：SKJ800秸秆压块机压轮加大后，可使压轮修复2-3次，延长了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。
四、该SKJ800秸秆压块机机型压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。
五、该SKJ800秸秆压块机机型压缩成型多样化，圆棒（Φ20--Φ30mm）、方块（20×30mm）、颗粒(1.5-Φ15mm)只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到最佳效益。
六、制粒室设有观察门，随时检查便于保养、维修。
1、SKJ800秸秆压块机产能高、价格低、耗电低：dd4-12-300型每小时产能300—500公斤，仅用11千瓦功率电机。
2、SKJ800秸秆压块机物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5--30%之间，都能加工成型。
3、SKJ800秸秆压块机电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决堵塞、不成型的难度。
4、SKJ800秸秆压块机压轮自动调节功能:利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。
5、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。
6、工艺流程：粉碎—输运—模压成型—成品入库
