液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；②能防锈蚀；③有好的润滑性能；④易于密封；⑤性能稳定，长期工作而不变质。液压机最初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。
结构型式
按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式，挤压用液
结构
压机则多用卧式。按结构型式分，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式，中、小型立式液压机还有用C型架式的。C型架式液压机三面敞开，操作方便，但刚性差。冲压用的焊接框架式液压机刚性好，前后敞开，但左右封闭。在上传动的立式四柱自由锻造液压机中,油缸固定在上梁中,柱塞与活动横梁刚性连接，活动横梁由立柱导向，在工作液的压强作用下上下移动。横梁上有可以前后移动的工作台。在活动横梁下和工作台面上分别安装上砧和下砧。工作力由上、下横梁和立柱组成的框架承受。 采用泵-蓄能器驱动的大、中型的自由锻水压机常采用三个工作缸，以得到三级工作力。工作缸外还设有向上施加力的平衡缸和回程缸。结构型式 按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式，挤压用液 压机则多用卧式。按结构型式分，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式，中、小型立式液压机还有用C型架式的。C型架式液压机三面敞开，操作方便，但刚性差。冲压用的焊接框架式液压机刚性好，前后敞开，但左右封闭。在上传动的立式四柱自由锻造液压机中,油缸固定在上梁中,柱塞与活动横梁刚性连接，活动横梁由立柱导向，在工作液的压强作用下上下移动。横梁上有可以前后移动的工作台。在活动横梁下和工作台面上分别安装上砧和下砧。工作力由上、下横梁和立柱组成的框架承受。 采用泵-蓄能器驱动的大、中型的自由锻水压机常采用三个工作缸，以得到三级工作力。工作缸外还设有向上施加力的平衡缸和回程缸。
液压机分类
按结构形式现主要分为：四柱式、单柱式（C型）、卧式、立式框架等。 按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉末（
四柱液压机
金属，非金属）成型、压装、挤压等。 ‘
热锻液压机
大型锻造液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备，是锻造行业使用最广泛的设备之一。目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的锻造液压机。
四柱液压机 该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。
液压成形工艺应用
液压成形工艺在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的应用，主要适用于：沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件，如汽车的排气系统异型管件；非圆截面空心框架，如发动机托架、仪表盘支架、车身框架（约占汽车质量的11%～15%）；空心轴类件和复杂管件等。图2即为液压成形工艺应用于汽车工业中所制造出的一些典型零件。 液压成形工艺的适用材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金及镍合金等，原则上适用于冷成形的材料均适用于液压成形工艺。
二、特点液压机技术特点： ●本系列液压机适合于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等 ●也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。 选装配置 ●冲裁缓冲装置 ●PLC触摸屏控制分流 ●快速行程充液装置 ●20T--1000T可特殊订货 ●下顶缸选装 液压机技术参考资料
| 公称压力 | kn | 3150 |
| 液体最大压力 | mpa | 31 |
| 滑块行程 | mm | 400 |
| 最大开口高度 | mm | 650 |
| 立柱中心距(左右×前后) | mm | 800×500 |
| 工作台有效面积(左右×前后) | mm | 700×700 |
| 工作台外形尺寸(左右×前后) | mm | 1000×700 |
| 工作台高度 | mm | 680 |
| 机器占地面积 | mm | 2150×900 |
| 机器高度 | mm | 2400 |
| 电机功率 | kw | 11 |
分类 按结构形式现主要分为：四柱式、单柱式（C型）、卧式、立式框架等。
按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉末（
四柱液压机
金属，非金属）成型、压装、挤压等。
型号
技术参数
| 60T
| 100T
| 150T
| 200T-A
| 200T-B
| 250T
| 315T
|
公称压力KN
| 600
| 1000
| 1500
| 2000
| 2000
| 2500
| 3150
|
液体最大工作力MPa
| 31．5
| 31．5
| 31．5
| 25
| 25
| 31．5
| 25
|
顶出力KN
| 200
| 200
| 350
| 350
| 500
| 500
| 630
|
滑块有效形程mm
| 260
| 260
| 300
| 350
| 400
| 400
| 600
|
顶 出行程mm
| 150
| 150
| 200
| 250
| 250
| 250
| 300
|
最大开口高度mm
| 500
| 500
| 550
| 600
| 800
| 800
| 1000
|
工作台有效面积mm
| 520×520
| 700×620
| 660×560
| 660×660
| 800×800
| 800×800
| 1000×1000
|
空程下降速度mm/s
| 12
| 54
| 35
| 30
| 30
| 30
| 80
|
慢降速度mm/s
| 4
| 19
| 12
| 12
| 12
| 12
| 12
|
压制速度mm/s
| 4
| 8-10
| 5-7
| 8-10
| 7
| 7
| 6
|
回程速度mm/s
| 20
| 30
| 20
| 20
| 20
| 20
| 60
|
顶出速度mm/s
| 31
| 65
| 55
| 75
| 75
| 75
| 75
|
退回速度mm/s
| 41
| 110
| 95
| 130
| 130
| 130
| 100
|
电机功率mm/s
| 5．5
| 5．5
| 5．5
| 7．5
| 7．5
| 7．5
| 7．5
|
机器重量Kg
| 902
| 1650
| 1722
| 1876
| 2655
| 2932
| 8500
|
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