木炭机设备一、制棒机——又称成型机制棒机是木炭机的关键设备，它的质量优劣直接影响到机制炭的质量和产量。其工作原理是利用螺杆的压力将高温软化的竹、木质材料挤压成带中心孔的半成品——薪棒。工艺流程如下：                         温控  颗粒原料       加热   塑化    高压成型   薪棒  我厂生产的制棒机采用螺杆推进器挤压物料成型的结构；安装温控装置来保证工作温度的稳定性，提高了半成品的质量和产量；新颖的合金结构和修复工艺保证了螺杆的使用寿命，降低机制木炭的生产成本。其型号规格有：第六代ZBJ—6型卧式制棒机、炭粉成型机，它们的结构与性能比较如下表：项目炭粉成型机第六代立式制棒机第六代卧式制棒机外形尺寸1655×684×1290mm1820×744×1350mm1820×744×1350mm整机重量560kg680kg680kg整机容量4.5kw(电机)11kw11kw电机质量品牌品牌品牌螺旋耐磨性能 15—20吨15—20吨生产能力 150—180kg/小时150—180kg/小时注：各型号外形尺寸、重量改变，不另行通知。一、炭化炉炭化炉是将半成品干馏成木炭的重要设备，其工作原理是半成品薪棒或树枝等竹、木材料在缺氧的条件下燃烧（或表面自燃）而分解生成可然性气体、焦油和黑色物质—木炭。竹、木炭材料（含薪棒）在炭化炉内的变化过程如下：点火自燃——→加热脱水干燥——→高温分解——→材料表面可燃性气体燃烧——→分解加剧——→黑色物质炭 可燃性气体 焦油。符号说明：oa—升温阶段，ab—保温阶段，bc—自然降温阶段，cd—水冷降温阶段，de—蒸汽降温阶段，ef—自然降温阶段。 1、 第四代改进型炭化炉为了适应环保的需要，我厂还可为用户生产环保型系列炭化炉。III型及改进IV型炭化炉的结构和性能比较如下表：项目II型炭化炉III改进型中温炭化炉IV改进型炭化炉炉主体外形尺寸2.3米×1.6米×1.8米3米×1.8米×2.1米3米×1.85米×2.1米有效容积≈5.7m3＞5 m3＞5.5m3烟囱出口1个2个≥2个温度计种类指针式数字式数字式炉腔材料耐火度耐火度≤450oC耐火度≤600oC耐火度≥1000oC浇注料低温浇注料中温浇注料高温浇注料炉腔工作温度≤450oC≤600oC700oC≤t≤1000oC三、烘干机概述烘干机是人造木炭不可缺少的设备。即使通常被认为干燥的花生壳和稻壳也要经过烘干才能达到制造薪棒的要求。烘干机的用途就是用边角废料或可燃性气体在烘干机燃烧炉内燃烧产生高温烟道气，然后将长度≤5mm，直径≤3mm，含水量≥12oC的颗粒原料与高温气接触，烘干至含水量<12%的干燥物体，以满足制棒机对原料水分的要求。工作流程如下：燃料            原料                       引风                         废气  
燃烧炉 高温气 下料斗 湿料混合气 脉冲干燥器  流化干燥器 干料混合气 分离器                                                                                                                                         干料其特点：气流干燥管的交替缩水和扩大。