宣化华源工贸配件有限公司是国内专业钻孔设备生产基地。以研制生产最新型，高性能，低消耗，露天各种型号钻孔机械为主，同时可供配件 成品经过焊区外观检查，硬度检验，磁粉和超声波探伤，从而保证了焊区的质量。
整个焊接生产线从管体端部加工到最终超声波探伤，实现了每根钻杆的每个焊缝经过焊接线每个工序的加工和检测。
去焊缝内外飞边及焊缝热处理
对焊接部位的内外毛刺采用先退火，再用车床车去毛刺后对焊接部位进行精加工，防止应力集中；焊接部去内外飞边通过车床车削去掉内外飞边，采用全自动数控车床，内外飞边同时车削，效率高、光洁度高、尺寸稳定。
焊缝热处理是保证焊缝质量提高焊区性能的关键环节，公司采用先进的焊缝热处理工艺，设备采用世界先进的中频感应加热设备，全程自动控制，温度测定、加热时间、保温时间、淬火时间等各项参数实现了自动控制、自动记录；这种焊缝热处理具有以下优点①加热热影响区小，只有20mm，而且热处理时间短；②焊区的机械性能稳定可靠；③焊区表面的残余应力小，大大提高了焊区的疲劳极限和抗腐蚀性能；④焊区组织均匀，稳定。
接头和管体焊接
钻杆接头焊接是整个钻杆生产的重要一环，为了保证焊接质量，我公司选用了全自动摩檫焊机，并配备了品质保证装置，对压接过程中的摩擦时间、摩擦压力、顶锻压力、顶锻时间和缩短量等各项参数进行自动监控和记录，从而保证了焊缝的质量；
管体与接头摩擦对焊部位的结构尺寸，是根据每一规格管体和与其配套的接头尺寸而定的，保证强度和应力分布的综合效果
专业生产和销售API标准的E75到S135钢级，外径从2-3/8″到5-1/2″的系列石油钻杆以及具有高抗扭性能的双台肩接头钻杆和用于含硫油井的特殊钢级的BNK C95S钻杆，主要适用于油气勘探开发过程中的深井、水平井和大位移井的施工中。本公司主要客户为山西晋煤集团、中煤集团、阿特拉斯、英格索兰