为了恢复地质品位，节约选厂能耗，减少磨矿量，近几年国内外一些磁选厂，通过新建或技术改造，在破碎筛分流程中采用预选工艺，使用磁滑轮干选抛弃围岩。一般在中碎或细碎之后进行，也有在粗碎后抛尾。磁滑轮干选矿石粒度最大可达350毫米，抛弃废石的产率一般为5～20%。例如美国银湾选矿厂在进行工艺流程改造时，于细破碎之后(矿石粒度为20～0毫米)安装了干式磁滑轮分选，抛弃占原矿量20%的废石。山东金岭铁矿选厂是我国最早应用矿石预选技术的厂家之一。该厂年处理原矿80万吨，采用电磁磁滑轮抛废石，年经济效益达100多万元。在磨矿作业前用干式磁滑轮抛废石，每年多产铁精矿44万吨，净增收入1000万元，分选经粗碎后、粒度为350～0毫米磁铁矿石，可抛弃产率为17.67%的废石，选厂年处理能力增加20万吨，年总经济效益200万元。
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