性能及结构SJSZ系列锥形双螺杆挤出机,配以相应的模具和辅机,可将各种热塑性塑料特别是硬聚氯乙烯粉料直接挤出成管、板、片、膜及异型材等,也可完成对各种塑料的改性及粉料造粒过程,本机采用交流电机,可控无级调速,设有过载保护和故障报警,螺杆芯部油循环,机筒油冷却,并装有真空排气装置和定量喂料装置。本机主要供挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料之用,它与相应的辅机(包括成型机头)配合,可加工多种塑料制品,如膜、管、板、丝、带、电缆绝缘层及中空制品等,亦可用于造粒。本机设计先进,产量高,塑化好,能耗低,采用硬齿面齿轮传动,具有噪音低,运转平稳,承载力大,寿命长等特点。l 柔和的塑化设计理念,确保物料的品质。
*非常可靠有效的设计理论,保证了挤出的可靠运行。高扭矩专用驱动系统,齿、轴为高强度合金钢,渗碳、磨齿处理*新开发的螺杆,可适用于填料量很高的配方,进料保证了物料在螺杆中良好的填充度和最佳的料流分配。
*螺杆具有芯部温度调节装置及良好的料筒冷却,保证了对物料工艺温度的精确控制。
*配以不同模头,辅机,用于挤出成型各种管材,板材,异形材和软硬PVC造粒等。主要技术参数Main Techinacal Parameter项目SJSZ -45SJSZ-51SJSZ-55SJSZ-65SJSZ-80SJSZ-92螺杆直径mm45/9051/10555/11365/13280/15692/188螺杆数量mm222222螺杆转向异向向外螺杆转速rpm1-451-45401-351-371-33螺杆有效工作长度mm98510701200144018002500主电机功率kw1518.522/30375590机筒加热功率kw121818243686.8生产能力kg/h12080-150150-180250-300320-400600-800机器中心高mm100010001000100010001200净重kg280032003500400050008000外形尺寸mm(L*W*h)3300*1200*21003600*1100*21003600*1100*21004235*1520*24504750*1550*24606725*1550*2841 92/188挤出机1)、机架采用型钢及板材焊接而成,并经回应力处理,有较高的钢性,变形小。2)、齿轮箱 产品设计采用ZBJ19009-88所规定的技术规范,齿轮和轴类零件采用高强度合金钢材质,齿轮精度GB10095-88,6级,齿面硬度HRC-6,在输出轴端配置有超规格的推力轴承,承受螺杆的后推力,轴承和油封等主要标准件皆采用国内优质产品,整机承载能力较高,传动平稳,噪音低,效率高。A.减速比:36.25:1B.输入功率:110KWC.采用硬齿面磨削齿轮,低噪高寿,运行可靠D.油浸润滑系统 3)、料筒及螺杆A.料筒及螺杆材料均为38CrMoAlA优质氮化钢B.氮化层深度:0.4-0.7mm,氮化硬度:螺杆850HV,料筒930HVC.螺杆直径:小头92mm,大头188mmD.螺杆长度:2500mmE.螺杆转速:0~40rpmF.螺杆螺棱表面粗糙度:0.4umG.螺杆总扭矩 26300N·mH.料筒内表面粗糙度:0.4um 4)、加热系统(加热器)A.机筒采用7组加热器,机头另备11区加热器B.加热电源:3-AC3800V,50HZ,C.内风槽铸铝加热器外覆不锈钢D.机筒加热功率60kwE.机头预留加热功率: 60-70KW5)、冷却装置A.机筒用5组离心风机冷却,320W/区D.风机电源:3-AC380V,50HZ, 6)、主电机(可选择110KW、交流变频调速电杭)A.电机功率:110B.电机与主机一体安装C.电源:3-AC3800V,50HZ,D.电机同步转速1450rpmE.电机制造厂家:西安7)、定量加料装置及料斗: A.不锈钢圆形料斗, B.定量加料方式:螺杆式定量加料 C.定量加料调速方式:1.5Kw变频调速 8)、机头联接体及联接法兰: A.锻A45#钢精加工内衬镀硬铬而成,与机头内六角螺栓联接B.表面发黑处理C.挤出机与联接体联接哈佛锁紧 9)、真空抽湿装置 A.真空泵功率3KWB.真空泵形式:水环式真空泵 10)、电气控制柜:A.电源:3-AC380V,50HZB.变频调速器C.温度控制:14区,数字式温控仪D.独立电控柜11)、其它技术参数A.最大产量(HDPE、LDPE、PP) 700kg/h PVC 800kg/hB.挤出机中心高 1000或1100mmC.挤出机重量 10000Kg12)、随机资料: A、机组布置图,基础图B、机组安装使用说明书C、电气系统说明书D、主要外购件说明书F、机器合格证G、机器发货清单13)、SJSZ92/188锥形双螺杆挤出机服务范围1、技术服务内容1.1、向需方提供全套技术软件,包括参考工艺、生产、设备管理等文件汇编。1.2、负责设备调试,并在合同规定时间内达到验收标准。2、生产线考核标准产品规格:达到两方约定的标准规定。3、在安装调试及验收过程,双方应密切合作,相互配合,需方应为供方工作创造便利条件,如有争议应友好协商,互相谅解。