耐热输送带广泛应用于钢铁、水泥、化工等行业，主要输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等。由于这些物料温度较高，如有的物料温在400℃—800℃，个别的有在1000℃以上，加之不同的使用环境，致使一般耐热输送带的覆盖胶及骨架材料难以承受较长时间的高温，出现输送带表面烫坏、燃烧、大量脱落、起跑、骨架材料烧糊、烫坏，影响胶带的使用寿命。
为了提高在上述条件下输送带的使用寿命，我公司陆续推出了灼烧高温输送带的系列产品。
耐灼烧高温输送带结构及特性
主要结构：
依次由耐高温灼烧层，过渡层，有机隔热层，强力层及耐热层组成。
特性：覆盖胶遇高温产生微孔炭化层，具有耐灼烧并能够阻止热量向带体内进一步传递，降低胶带内部强度的作用。该炭化层在带体运转过程中，生成不规则细小裂纹，利用带体冷却。采用直径结构的无机性材料作为耐灼烧输送带骨架材料，该骨架材料的使用，解决了以往使用的棉帆布高温炭化、尼龙、聚酯帆布高温收缩变形的难度，具有高温下强度损失小，不收缩变形的特性。独特的贴胶配方设计，保证了胶料与骨架材料间的粘合强度大大高于普通耐热带，且高温状态层间粘合强度≥3N/mm。承受物料温度200—600℃，瞬时800℃。技术指标及检测数据 编号检? 验? 项? 目计量单位标准要求检测结果1外观质量//合格2宽度偏差mm±10-23上覆盖层厚度偏差mm 不小于6.657.004下覆盖层厚度偏差mm不小于2.803.105纵向全厚度拉伸强度N/mm不小于4504656横向全厚度拉伸强度N/mm不小于1001457全厚度纵向参考力伸长率%不小于1.00.78全厚度纵向扯断伸长率%不小于3.03.79覆盖层耐灼烧实验一次高温灼烧深度mm不大于0.50.310十次高温灼烧深度mm不大于0.1-0.411125℃×168h覆盖层热空气老化后拉伸强度最低值mpa51212拉伸强度变化率降低%402513拉断伸长率最低值%18045014拉断伸长率变化率降低%553415常温下层间粘合强度纵向布层间平均值N/mm不小于6.018.616纵向布层间最低值N/mm4.018.017覆盖层＜3mm：覆盖层与布间层纵向平均值N/mm不小于6.016.818覆盖层与布层间纵向最低值N/mm4.016.419覆盖层＞3mm：覆盖层与布间层纵向平均值   20覆盖层与布层间纵向最低值N/mm4.016.821160℃高温下层间N/mm不小于3.06.222纵向布层间最低值N/mm2.04.323覆盖层＜3mm：覆盖层与布间层纵向平均值N/mm不小于3.04.824覆盖层与布层间纵向最低值N/mm2.04.425覆盖层＞3mm：覆盖层与布间层纵向平均值N/mm不小于3.05.626覆盖层与布层间纵向最低值N/mm2.05.1