陶瓷球磨机就是通体都是陶瓷制成的球磨机. 容量很小一般适用于产品试制间断小批量生产. 是国内选矿机械专家结合国内容最新型的球磨技术研制开发的又一新型节能球磨设备。

陶瓷球磨主要用于物料的混合，研磨，产品的细度均匀，节省动力。既可干磨，也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同需要。

　　研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制。电动机自减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式独立式。本产品具有投资少，较同类产品节能省电，结构新颖，操作简便，使用安全，性能隐定可靠等特点。适膈于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重，硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板，介质类型

　　电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体内的碎矿石和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机，被磨碎的物料源源不断地从陶瓷球磨机中排出。陶瓷球磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备。

   国内陶瓷行业迅猛发展，特别是建筑陶瓷行业，大型企业不断涌现。为了降低能耗提高土地面积的使用率，各企业对各种磨矿设备的生产能力及能耗都提出了很高的要求，因此劳动强度低、产量大的连续式球磨机被广泛使用。在建筑陶瓷行业，由于湿法连续式具有产量大，能耗低，占地面积少、自动化程度高、劳动强度低、环境污染少等优点，湿法连续式球磨机的应用将取得前所未有的成就。

安装方法：

   安装球磨机时，首先应安装主轴承。为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损，两主轴承的底座板的标高差，在每米长度内不应超过0.25毫米。其次，安装球磨机的筒体部，结合具体条件，可将预先装配好的整个简体部直接装上，也可分几部分安装，并应检查与调整轴颈和球磨机的中心线，其同心误差必须保证在每米长度内应低于0.25毫米。最后安装传动部零部件(小齿轮、铀，联轴节、减速器、电动机等)。在安装过程中，应按产品技术标准进行测量与调整。检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能;减速器和小齿轮的同心度;以及电动机和减速器的同心度。当全部安装都合乎要求后，才可以进行基础螺栓和主轴承底板的最后浇灌。

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