新泻250吨注塑机 日本二手注塑机 卧式油压注塑机
东莞新晶机械有限公司
中国 东莞
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日本新泻
我司备有大型注塑机、专用注塑机、反应注塑机和精密注塑机销售。 我公司生产的注塑机可分为普通型和精密型注塑机。一次注射量10-8000KG；锁模力120-13000KN；按加工原料有热固性塑料、热塑性塑料和橡胶三种。热塑性塑料包括聚苯乙烯，聚乙烯、尼龙、聚氨酯、聚碳酸酯、有机玻璃、聚砜及（丁二烯/苯乙烯）共聚物（ABS）等。从加工出的制品来看，有单色、双色的一般和精密塑料制品。 自设大规模厂房，大量现货，长期厂存200台各规格注塑机。专营日本日钢注塑机，新泻注塑机，住友注塑机，三菱注塑机，川口注塑机，日精注塑机，德国、韩国注塑机。诚接注塑机翻新及大型注塑机注塑，试模服务。 本公司所销售的二手注塑机，专用液晶电脑，高速注射，低噪声，低耗电量，价格更实惠，一年内免费保修，机板五年保用。专业工程人员动作，全部销售的注塑机都经过严格的测试及质量控制标准合格后才出厂。确保顾客满意，用者称心。
川口-KM650B川口-KM550B川口-KM450B川口-KM360B川口-KM280B川口-KM220B川口-KM180B川口-KM140B川口-K125B川口-KM100B川口-KM80B川口-KM50B川口-K45B
专业精神
精益求精
NN220其它参数:容模量580×580mm
名 稱 容模量（mm)型厚(mm) MIN-MAX型开（mm)螺杆直径 射出量電機年份（年）新泻-NN220580 ×580230-500100052、60415/555222004新泻-NN180560 × 560250-50082052、60、68 222002新泻-CN160510 ×510220-45082040、45、52205/255/34018.52003新泻-NN100EH410 × 410200-40067035、50、45116/152/192152002新泻-CN75360×360180-35063030、35、40 7.52001新泻-NN30B260×260150-25048018、25、3019/37/5452001 注塑机的选择 一般而言，从事注塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的注塑机来生产。但是在某些状况下，客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机，甚至客户可能只有产品的样品或构想，然后询问厂商的机器是否能生产，或是哪一种机型比较适合。 此外，某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如蓄压器、闭回路、射出压缩等，才能更有效率地生产。由此可见，如何决定合适的注塑机来生产，是一个极为重要的问题。以下资讯提供给读者参考。 通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等，因此，在进行选择前必须先收集或具备下列资讯：
◆模具尺寸(宽度、高度、厚度）、重量、特殊设计等；
◆使用塑料的种类及数量（单一原料或多种塑料）；
◆注塑成品的外观尺寸（长、宽、高、厚度）、重量等； 宁波通用卧式注塑机
◆成型要求，如品质条件、生产速度等。 在获得以上资讯后，即可按照下列步骤来选择合适的射出机：
1、选对型:由产品及塑料决定机种及系列。 由于射出机有非常多的种类，因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机，或是哪一个系列来生产，例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等，是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外，某些产品需要高稳定（闭回路）、高精密、超高射速、高射压或快速生产（多回路）等条件，也必须选择合适的系列来生产。
2、放得下：由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当，以确认模具是否放得下。
◆模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距；
◆模具的宽度及高度最好在模盘尺寸范围内；
◆模具的厚度需介于注塑机的模厚之间；
◆模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的最小模具尺寸，太小也不行；
3、拿得出：由模具及成品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让成品取出。
◆开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上，且需含竖浇道（sprue）的长度；
◆托模行程需足够将成品顶出；
4、锁得住：由产品及塑料决定“锁模力”吨数。 当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量，因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下：
◆由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积；
◆撑模力量＝成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2)；
◆模内压力随原料而不同,一般原料取350～400kg/cm2；
◆机器锁模力需大于撑模力量，且为了保险起见，机器锁模力通常需大于撑模力量的1.17倍以上； 至此已初步决定夹模单元的规格，并大致确定机种吨数，接着必须再进行下列步骤，以确认哪一个射出单元的螺杆直径比较符合所需。
5、射得饱:由成品重量及模穴数判定所需“射出量”并选择合适的“螺杆直径”。
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◆模具尺寸(宽度、高度、厚度）、重量、特殊设计等；
◆使用塑料的种类及数量（单一原料或多种塑料）；
◆注塑成品的外观尺寸（长、宽、高、厚度）、重量等； 宁波通用卧式注塑机
◆成型要求，如品质条件、生产速度等。 在获得以上资讯后，即可按照下列步骤来选择合适的射出机：
1、选对型:由产品及塑料决定机种及系列。 由于射出机有非常多的种类，因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机，或是哪一个系列来生产，例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等，是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外，某些产品需要高稳定（闭回路）、高精密、超高射速、高射压或快速生产（多回路）等条件，也必须选择合适的系列来生产。
2、放得下：由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当，以确认模具是否放得下。
◆模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距；
◆模具的宽度及高度最好在模盘尺寸范围内；
◆模具的厚度需介于注塑机的模厚之间；
◆模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的最小模具尺寸，太小也不行；
3、拿得出：由模具及成品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让成品取出。
◆开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上，且需含竖浇道（sprue）的长度；
◆托模行程需足够将成品顶出；
4、锁得住：由产品及塑料决定“锁模力”吨数。 当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量，因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下：
◆由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积；
◆撑模力量＝成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2)；
◆模内压力随原料而不同,一般原料取350～400kg/cm2；
◆机器锁模力需大于撑模力量，且为了保险起见，机器锁模力通常需大于撑模力量的1.17倍以上； 至此已初步决定夹模单元的规格，并大致确定机种吨数，接着必须再进行下列步骤，以确认哪一个射出单元的螺杆直径比较符合所需。
5、射得饱:由成品重量及模穴数判定所需“射出量”并选择合适的“螺杆直径”。
