本机焊接电源部份采用电容储能放电焊接，与脉冲及交流焊机比较，对电网冲击小，尤其适合铜、铝等有色金属的焊接，焊点美观，机头部份采用杠杆平衡原理，能确保两电极焊接时焊接压力的一致性，焊点一致性好，特别适用于继电器、电池等行业，工效较普通焊机提高一倍。

一、 特点及用途

        本机焊接电源部分采用电容储能放电焊接，与脉冲

    及交流焊机比较，对电网冲击小，尤其适合于铜、铝等

    有色金属的焊接，焊点美观。机头部分采用上加压方式，

    具有结构简单、调节方便、外型美观等特点，适用于继

    电器、电池、不锈钢等多种行业。

二、主要技术数据

1、     主要技术规格

(1)额定储能量             500J

         (2)充电电压范围           50V-380V

         (3)电极最大行程           12mm

       (4)最小工作周期           0.5s

         (5)焊接能力           黄铜 0.6mm+0.6mm

                              不锈钢1.2mm+1.2mm    

         (6)焊接压力               50N-350N

     2、 电源： 2+N/50Hz   380V(主回路)/220V(控制回路)

     3、 消耗功率：小于1.5Kw

     4、 外型尺寸：长*宽*高   970*590*1160

     5、 重量： 约120Kg

三、操作规程

1、     使用前的准备

（1） 开箱，除去防锈油，清除灰尘。

（2）             用接地螺栓将焊机接于工厂接地网!

（3） 将“电源”、“照明”开关均置于断开位置，将“焊接”开关置于“泄放”位置，电压调节电位器调至最小。

        （4）将设备接妥工作电源（三相四线制）。

2、     操作规则

（1）    接通“照明”开关，此时日光灯亮。

（2）    接通“电源”开关，此时指示灯亮，风扇转动。

（3）    将焊接开关由“泄放”打向“焊接”，电压表上应有所指示，顺时针调节电位器旋钮，充电电压应增加，如需降低充电电压，可将开关由“焊接” 打向“泄放”，将电位器旋钮逆时针调小，待电压表指针降到所需电压时，再将开关打向“焊接”重新调节电压至所需电压。

（4）    根据被焊工件的要求，在开机前选择电容的组数。如只需一组或两组电容工作，可打开左侧箱后门取下一组或两组电容的保险管，如电容上已充有电荷，应切记先将电源开关切断，将电容上的电放掉后，再掉换保险管。

（5）    将工件置于两电极之间，踩下踏板进行试焊。

3、     注意事项

（1）    不同材料、不同尺寸的工件都必须经过试焊，选择

合适的电容量、充电电压、电极压力，确定最佳焊接规范，方可进行正常生产。

（2）    焊机正常使用一段时间后，应定期调换焊接变压器

初级两段的接线位置，以防止直流磁化降低变压器的输出功率。

           (3)焊机的活动部分要定期加锭子油，以保证整机活动

            自如。                                          

四、主要故障及修理

1、     焊接时炸火

  将电极用砂布打净，被焊工件要清洁。如仍有炸火，可适当增加焊接压力（顺时针旋转机头上的旋帽）或降低充电电压。

2、     长期使用后焊接电流有所下降

  这可能是变压器次级回路的接头处电腐蚀造成接触

          阻增加，应将变压器次级至电极的几个接头拆开，用 0

            号砂纸将接头处打光并清洗干净，重新拧紧，结合紧

          密。

         3、焊机不充电

（1）    电源、控制保险丝是否完好，充电电炉丝是否断丝。

（2）    交流接触器辅助触点接触不良，可将接触器打开，用0号砂布将辅助触点轻轻打磨一下，或更换交流接触

    器。

（3）    控制板上的元件是否有损坏。

                五、附件

1、铬铜合金电极                 1付

2、保险丝10A、1A                各1只

3、行程开关                    1只

4、专用工具                     1只