河南郑州齿轮淬火￥齿轮链轮淬火￥淬火中频设备m￥
河南郑州齿轮淬火￥齿轮链轮淬火￥淬火中频设备m￥突出特点:
1.额定功率120KW用于传动轴高频淬火机淬火.
2.行走速度:传动轴一次淬成,200mm—400mm/分钏(依截面尺寸而定)
3.用于齿轮淬火:如直径为160mm齿轮,只需10秒钟.
4.高频太浅不耐磨:中频太深,易变形;超音频正适合传动轴淬火.深度可在2—4mm范围调节,并能依厂家工艺参数要求而定.
5.淬火速度快,可达400mm/分,双导轨同时淬成.节能 ,成本低,控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活.感应器用软连接结构,间隙易调,导轮定位,
性能及特点：
加热快：最快加热速度不到1秒，(速度快慢可调节控制)
加热广：可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)
安装方便：连接电源，感应圈和进出水管即可使用；体积小、重量轻、使用非常方便
操作简便：几分钟即可学会
启动快：通水通电后即可启动加热
耗电少：比老式电子管高中频设备节电70％左右，工件越小耗电量越小
效果好：加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度)，升温快，氧
化层少，退火后无废品
功率可调：无极调节输出功率。
保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护。
河南郑州齿轮淬火￥齿轮链轮淬火￥淬火中频设备m￥工艺过程：
根据各种工件的图纸尺寸，对淬火机床进行编程。主要设定：初始位置确定、加热时间、停止加热、喷水时间。工件自动准确下降至下一个需淬火位置，亦按设定的加热时间，喷水时间、开始时间、喷水延时程序进行。以此类推，直至将所有工位淬完。根据工艺实验的数据，设定工件的转速、设定感应加热电源的功率刻度。加热时间可用淬火机床的程序设定，亦可运用红外测温计按温度设定。
河南郑州齿轮淬火￥齿轮链轮淬火￥淬火中频设备m￥突出优点：
1、采用IGBT为主器件、全桥逆变。
2、100%负载持续率设计，可连续工作。
3、保护功能完善，可靠性高。
4、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。
5、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。
6、采用频率自动跟踪及多路闭环控制。
7、安装简单，操作方便。
河南郑州齿轮淬火￥齿轮链轮淬火￥淬火中频设备m￥技术参数：
型 号:WH-VIII-120
输入功率:120
体 积:650×480×1440mm3 500×800×580mm3
