巩义曙光机械厂是压球机专业生产厂家，已有四十多年的压球机专业制造历史，经验丰富，技术先进，今天曙光机械专家为大家介绍关于矿粉冷压球团设备方面的知识，希望对大家有所帮助。
  一、首先说明矿粉冷压球团的生产应用对于环保要求所做的贡献是极大的，它对减少大气污染，减少排放，长远发展，有着无法替代的巨大作用。

       铁矿粉的人工造块工艺，它有烧结，球团和压团三种方法，其中冷压球团法属于低温固结工艺，它与烧结，球团等高温造块工艺相比具有生产成本低，设备简单，投资少，易形成规模生产，生产过程简单等优点，因此近几年发展很快；特别对于没有烧结设备的中小高炉是一种十分理想的造块方法。生产矿粉冷压球团要是有粘合剂，静前冷压球团用粘结剂主要是水泥和水玻璃等无机物；使用水泥做粘结剂球团要经过数天以上的养护，这为规模生产带来不便。使用水玻璃做粘结剂铁粉必须烘干，增加了设备投资及生产费用，生产的 球团中会增加2-3%的酸性脉石，对高炉冶炼不利；这两种粘结剂，对冶炼会造成负面影响，我厂在以上粘结剂的基础上，有开发出几种新型粘结剂，使用良好。是您在生产中有更大的选择入地。

     二、矿粉冷压球团的特点：

     1、粒度均匀，有利于提高料柱的透气性，高炉顺行。

     2、冷热态强度好，冷强度答应100公斤/个球，落下强度5次/米以上，完全能满足中小高炉的冶炼要求。

     3、加入部分煤粉或焦粉可制成含碳冷压球团，每加入一公斤焦粉可节省一公斤左右的焦粉，这对于没有喷煤措施的中小高炉降低焦比意义重大。

     4、还原性好，能大幅度提高煤气利用率

     5、碱度可调，可生产任何碱度的球团以利于冶炼

     6、钢铁厂废弃物如粉矿，焦粉，炉尘，轧钢皮等均匀可用于生产冷压球团，从而极大地丰富了铁源，变废为宝。

生产过程简单，无返矿，能耗低，无污染。

      三、.矿粉冷压球团在冶炼中的应用

     对于中小高炉，冷压球团加入量可达30-100%，用部分冷压球团代替现有炉料，产量可增加10-50%，焦比降低10-30%，使用冷压球团后炉况顺行，借硫减少，停炉炸硫周期延长至三个月以上。

      四、矿粉冷压球团的优点

     1、冷压球团属低温固结，不会改变矿石的化学性质，因而保留了矿石还原性好的特点，冶炼时间还原增加，从而提高了煤气的利用率，降低了焦比；此外，矿粉制成球气孔率较天然块矿和土烧结矿高，减弱了高温所产生的应力，加之粘结剂的粘结作用湿的球团在高温还原阶段不会爆裂，从而改善了料柱的透气性，提高了下料速度，增加了产量。

     2、在冷压球团生产过程中加入一定的含碳物料可制成含碳球团，使用含碳球团冶炼时，因为添加剂中含有催化剂筑球团中的启碳物料先于焦炭发生气化反应，从而保护了焦炭，增强了焦炭的“骨架”和“气窗”作用；此外，含碳球团带入的炭可置换等量的焦炭。两外含碳球团在弱还原气氛下也能很好的还原，因此经一步提高了煤气的利用率，节省了焦炭。

     3、采用冷压球团技术，可以减少炉块矿的尺寸以缩短矿石的还原时间，堕入的粉矿制成冷压球团。

     4、冷压球团粒度均匀，增强了料柱的透气性，使高炉顺行。

     基于以上特点，用部分冷压球团代替土烧结矿进行冶炼能显著的提高高炉利用系数，大幅度的降低焦比，并且不会为高炉作带来不利的影响。
       更多关于矿粉冷压球团方面的问题，请拨打咨询热线：0371-64408921