PPR管材生产线主要用于生产住宅供水（冷热水）系统、工业用水输送、空调系统等方面广泛应用的各种管径、壁厚的管材，此管使用寿命可达50年，具有无毒、耐腐蚀、耐低温性好、安装方便等特点。

三型聚炳烯（PPR）管材生产机组是我公司在消化吸收国外先进技术的基础上而研制的新型管材成型设备，该生产机组性能稳定，生产效率高，采用高硬度、耐磨性螺杆，中心进料螺旋机头，高速挤出，真空定型等。且通过合理的更换机头和其他定型装置还能用于PE、PP、PVC、PEX等多种管材的生产.

青岛路通达塑料机械公司设计制造的PPR管生产线配置聚烯径专用单螺杆挤出机，具有高速挤出、高效塑化等特点。专业的聚烯径用分离型混炼螺杆;特殊设计的共挤模头、流道合理，管材内外壁光滑，内应力小;生产直径范围ф16mm-ф160mm，生产的PPR管材完全符合中国GB/T18742.2-2002国家标准和国际标准的要求。
　选用专为PPR设计制造的高效挤出机，螺杆是根据PP-R（C）独特的加工性能设计。
　生产线配有全自动真空上料机、自动恒温干燥机。
　机头模具：螺旋分流式机头，可配静态混炼系统，料层彼此充分叠加，与传统支架式模头相比较，内部压力分布更均匀。
　定径冷却：最新设计的真空定径和冷却系统，水箱使用不锈钢板制作，采用多段式水冷却确保高速生产厚壁管及大口径管的要求。
　配置高扭矩的减速箱、名牌变频调速器，可编程控制器，触摸屏，电控制系统，喷码机等可根据用户需要采用进口产品。
　全新无屑自动切割机：采用无屑式切割机，切割速度快，切割断面光滑平整，精度高，噪声低。
　总线电脑控制系统：采用闵氏集团公司最新独立设计研发的PP-R管材生产线总线控制系统，所有操作及参数等在液晶屏幕上显示，温度控制精度可达到±1度，自动化程度高并具有完善的报警系统，整套系统操作简便稳定可确保高速生产PPR管材。