JZM750型锥形反转出料混凝土搅拌机

1. 一、技 术 性 能

1、型    号       JZM750

2、出料容量       750升

3、进料容量       1200升

4、生产率     35~40立方米/小时

5配套动力

（1） 料斗提升电机：型   号          YEZ41-4

                           功    率          7.5千瓦

                           转    速          1400转/分

搅拌电机：     型    号         Y132M-4B5

                      功    率          7.5千瓦*2

                      转    速          1400转/分

水泵电机：型    号          50DWB18-8

功    率          750瓦

转    速          2900转/分

6、拌筒空载转速              13转/分

7、骨料粒径（卵石/碎石）：    80/60毫米

8、外形尺寸（长*宽*高）：        6050毫米*2030毫米*5900毫米

9、重量：                    4800千克

二、用途和特点

本机属双锥反转出料固定式混凝土搅拌机，可搅拌塑性和低流动性混凝土。搅拌筒正转搅拌，反转出料。每罐可以搅拌0.75立方米混凝土（指捣实后的混凝土体积），生产率为35~40立方米/小时。适用于大、中型建筑、道路、桥梁及其它各种土建工程，混凝土构配件厂，本机亦可作为小型混凝土搅拌站配套主机，兼作公路工程用稳定土搅拌机。

本机结构新颖，性能先进，具有生产效率高，搅拌质量好、维修方便、造型美观等特点，是一种新型理想的混凝土搅拌设备。

混凝土搅拌机的维护保养混凝土搅拌机的维护保养：

1 保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。 　　2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。 　　3 每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。 　　4 混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高， 　　5 每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。

混凝土搅拌功能：

使各组成成分宏观与微观上均匀 　　破坏水泥颗粒团聚现象，促进弥散现象的发展 　　破坏水泥颗粒表面的初始水化物薄膜包裹层 　　促使物料颗粒间碰撞摩擦，减少灰尘薄膜的影响 　　提高拌合料各单元体参与运动的次数和运动轨迹的交叉频率，加速匀质化

搅拌机JS·外形尺寸

为了确保混凝土的搅拌质量，要求混凝土混合料搅拌均匀,搅拌时间短，卸料快，残留量少,耗能低和污染少。影响混凝土搅拌机搅拌质量的主要因素是：搅拌机的结构形式，搅拌机的加料容量与拌筒几何容积的比率，混合料的加料程序和加料位置，搅拌叶片的配置和排列的几何角度，搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等。

自落式搅拌机有较长的历史，早在20世纪初，由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土搅拌机已开始出现。50年代后，反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展。自落式混凝土搅拌机的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。工作时，拌筒绕其水平轴线回转，加入拌筒内的物料，被叶片提升至一定高度后，借自重下落，这样周而复始的运动，达到均匀搅拌的效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单，一般以搅拌塑性混凝土为主。 　　强制式搅拌机从20世纪50年代初兴起后，得到了迅速的发展和推广。最先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。19世纪70年代后，随着轻骨料的应用，出现了圆槽卧轴式强制搅拌机，它又分单卧轴式和双卧轴式两种，兼有自落和强制两种搅拌的特点。其搅拌叶片的线速度小，耐磨性好和耗能少，发展较快。强制式混凝土搅拌机拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片，加入拌筒内的物料，在搅拌叶片的强力搅动下，形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈，主要适于搅拌干硬性混凝土。 　　连续式混凝土搅拌机装有螺旋状搅拌叶片，各种材料分别按配合比经连续称量后送入搅拌机内，搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出。这种搅拌机的搅拌时间短，生产率高、其发展引人注目。 　　随着混凝土材料和施工工艺的发展、又相继出现了许多新型结构的混凝土搅拌机,如蒸汽加热式搅拌机,超临界转速搅拌机，声波搅拌机，无搅拌叶片的摇摆盘式搅拌机和二次搅拌的混凝土搅拌机等。