本机利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内不断翻转的铸件或锻件，来清除其表面的残余型砂或氧化铁皮。清理均匀、生产率高，适宜于中、小型铸锻车间清理15公斤以下的小件使用。

 由于本机带有单独的集尘装置，故安装地点不受车间通风管路的限制，且卫生条件好，本机设有自动停车装置，故操作简便。

一、 主要技术规格

1、 滚筒直径……………………………1000mm

2、 滚筒内长……………………………800mm

3、 滚筒转数……………………………3转/分

4、 最大有效容积………………………0.1立方米

5、 最大装载量（指易翻转工件）……300公斤

6、 工件最大长度………………………400mm

7、 工件最大单件重量…………………15公斤

8、 生产率………………………………600—1500公斤/时

9、 清理一个周期需用时间

（1） 铸铁件………………………3—10分

（2） 铸钢件………………………10—20分

（3） 锻  件………………………4—8分

10、电动机：

（1） 滚筒YTC502…………………………1.5千瓦 48转/分

（2） 抛丸器Y132M-4………………………7.5千瓦 1440转/分

（3） 集尘器Y802-2…………………………1.1千瓦2825转/分

11、提升斗：

（1） 数量……………………………………16个

（2） 容积……………………………………0.4升

12、弹丸循环量………………………………70—80公斤

13、抛丸器：

（1） 叶轮转数………………………………2300转/分

（2） 叶轮直径………………………………420mm

（3） 叶轮内宽………………………………62mm

（4） 叶轮抛丸能力…………………………100公斤/分

（5） 弹丸抛射速度…………………………60—70米/秒

（6） 叶轮转向（从导入管方向看）………顺时针

（7） 弹丸扩散角……………………………60—70

（8） 弹丸散射宽度…………………………100—200mm

（9） 定向套调整范围………………………10mm

14、弹丸规格：

  直径……………………………………………0.8-1.2mm

15、弹丸消耗量： 

（1） 铸铁件………………………………5—10公斤/吨

（2） 铸钢件………………………………10—20公斤/吨

（3） 锻  件………………………………8—15公斤/吨

16、集尘器：

（1） 吸风量………………………………800立方米/时

（2） 分离效率……………………………96%

（3） 捕下的最小灰尘……………………7微米

17、机器外形尺寸：
 长×宽×高…………………………………2078×2165×1860mm