1、人机界面、操作简便、全自动操作，一个操作看护多台机床的“一人多机”模式。
2、RNC系列产品属瑞士走心式（主轴箱移动方式）自动车床结构的换代型高速精密数控纵切自动车床，适用于细长轴类及标准异型材的加工。如：铜、铝、45钢、PVC尼龙棒料、钛合金、纯钨及不锈钢SUS303、304、316、416等材质和异型材。
3、RNC系列目前上市产品夹料加工范围“夹料ф2—ф20mm，一次送料A型机150mm、C、E、为180mm，若加工长件，可二次送料300—350mm，批量生产加工精度稳定在0。01mm以下，圆度在0.005mm以下，加工产品以秒计算。
4、加工功能特点：一次装夹能加工内外圆柱面、端面、切槽、钻孔、轴向和径向刚性攻丝，车锥面、弧面、车正反螺纹。电主轴由闭环控制器控制，实现无极分度，侧加工伺服动力系统，可铣削加工多变异形、曲形面、割槽、铣齿轮、螺旋槽、刻字、雕花等复杂工序，可加工三方、四方、六方等异形标准型材。
5、RNC系列机床集高速、高精、高效、智能、环保、低耗于一体，是二十一世纪初高科技金属切削加工工作母机的突破，系统实现了五轴联动，一次装夹可完成车、铣、钻、雕刻、攻丝等多道工序，各项工作精度均高于国家现有精密机床标准要求。
6、使用RNC系列产品批量生产，一名技术工人可操作看管5台机床生产的能力，并且操作方便，功能完善、稳定性高。
7、机床的主要功能部件均采用非常规精密加工处理工艺及采购国际知名品牌配套件，确保了机床整机性能和精度稳定性及机床的使用寿命，正常的使用维护保养，日工作18小时计算，第一次大修时间在8—12年以上。
技术优势：
1、瑞鹏机庆开国内之先河，领航高速电主轴推广应用的时代，具有自主知识产权新一代高智能数控机床。
2、技术力量雄厚；核心技术服务的原创力，来自承担过国家航天部航天城重大项目工程技术骨干和一批军工企业技术骨干以及机床铺行业资学的工程技术人员.
3、为客户提供售前工艺设计方案和投资项目可行性分析,以及全部工程概算,设计有把握蠃利的解决方案,做好”交钥匙”满意工程.
4、所有RNC系列机床均在无尘、恒温车间进行组装、调试。
5、每台RNC系列机床都经过了200道质量检验和试验，并且不少于150—200小时实际磨合试验（包括型式试验、加工切削试验、精度稳定性试验）
6、根据客户要求，量身订做高精度及超高精度数控纵切车床。