本公司专业生产各种不锈钢管、双相不锈钢管、高温合金管用耐蚀合金管，有需要的厂家请和我联系。双相不锈钢2205
    　　标准号： ASTM A240/A240M--01
    　　双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
    　　特点：
    　　1.双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
    　　2.双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/ 600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。
    　　化学成分：C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型） [1][2]
    
    双相不锈钢的性能特点介绍
    
    1． 双相不锈钢：是奥氏体和铁素体共存相比例约各占一半的不锈钢，简称双相钢。早先有的称“二重钢”，也有叫“复相钢”。实际相比例是铁素体占45~55%，相应奥氏体占55~45%。它综合了许多铁素体和奥氏体最有益的性能，显示了独特的有别于常规用不锈钢的特性。
     2． 使用场合：一般使用在含Cl-介质，中温的场合。尿素级双相钢已在日本东洋公司ACES尿素工艺流程的设备上使用。
     3． 独特的习性：
     (1) 与316L型的奥氏体不锈钢相比：
     a.具有良好的耐应力腐蚀破裂性能。
     b. 具有良好的耐孔蚀，耐缝隙腐蚀性。
     c.强度高，韧性低。
     (2)焊接性能良好。
     (3)线热膨胀系数低,与碳素钢相近。
     (4)几个温度区呈现脆化，有σ，α,χ等相析出。
     4． 独特习性与冷热成形的工艺对策
    习性与影响 对策与工艺
    A、强度高，表面应力大。
     成形作用力大，表面缺陷诱发开裂；一半铁素体相，冷成形仍具有方向性成形后直边余量不等。 a、下料尺寸比常规不锈钢略大，表面作放射性抛光；增加压边接触面，在加大副油缸压力的同时，坯料滑移阻滞增大，簿壁封头不易产生鼓包，也弥补成形余量不均造成的切割量不足。
    B、强度高，回弹大。
    封头成型后直边外倾超标 压鼓成形时难以变形。 b、坏料在封头小r区或整个坯料预热后成型，预热温度应有所控制。封头成形后直边端部先不切割，将直边部位热处理定形后再切割。
    C、冷作硬化倾向强烈。
    成型变形率受限制，否则将开裂。 c多次成型封头，中间增加热处理工序，热处理前应清洗工件。
    D、4750C左右的脆化区。
     在此温度加工将使材料开裂。 d、 4750C脆化会在3500C~5250C 出现，热成型严格禁止在此温度区内作业。
    E、散热快，9500C左右有脆化区。
    坯料加热出炉温度下降迅速，很快到达脆化区。 e、坯料加热和冲压力，用“三明治”的“夹板”式进行，出炉至冲压应尽量缩短时间，封头成形后脱模不低于9500C
    F、热成形会失去各占一半的相平衡。
    影响耐腐蚀性能。 f、热成形后应固溶热处理，加热最高温度有上限,急冷时间尽量缩短，如封头有开孔，应开孔后固溶。如无开孔，应增加排汽装置。
    G、线热膨胀系数与碳钢相近。 G、热压模具间隙等同碳素钢要求。
     5．订购双相不锈钢钢板时应注意的事项：
     (1) 板材应经固溶处理，质保书中应有加热温度和冷却方式，不能用“迅速冷却”这类含糊的词语表达，这点很重要，最好明确说明“固溶水淬”，国外订货往往如此。
     (2) 订货时应考虑把Ni适当提高到中上限水平。