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精益生产：

精益生产(Lean Manufacturing)，简称“精益”，利用杜绝浪费和无间断的作业流程──而非分批和排队等候──的一种生产方式。精益生产是衍生自丰田生产方式的的管理哲学。精益最著名的是把重点放在减少源自丰田的七种浪费，借此提升整体顾客价值，不过，对于哪个是最佳达到这个目标的方法，却没有定论。丰田汽车公司从一家小公司，稳步增长成为世界最大的汽车制造商.正是把注意力集中于如何达到这个目标。

何为精益生产方式：

 精益生产Lean Production简称LP，是美国麻省理工学院国际汽车项目组的研究者给日本“丰田JIT Just In Time生产方式”的赞誉之称。精 即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品或下道工序急需的产品；益 即所有生产活动都要有益有效，具有经济性；
    JIT生产方式它的基本思想可用一句话来概括，即：“只在需要的时候，按需要的量，生产所需产品，因此有些管理专家也称此为‘准时制造生产方式’、‘适时生产方式’”
    精益生产既是一种以最大限度地养活生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要的目标的生产方式，同时它也是一种理念和文化，实施精益生产就是追求完美和卓越的过程，它是支撑员工与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习和提高过程中满足的一种境界。
    精益生产的关键是管理过程，它包括人事组织管理优化，精简中间管理层，养活非直接生产人员；推进生产均衡化、同步化，实现零库存与柔性生产；推行全生产过程包括整个供应链的质量保证体系；最终实现拉动式准时化生产方式。
   

 精益生产的特点是消除一切浪费，追求和不断改善，去除生产中一切无用的东西，每个员工及岗位安排原则是必须增值。精简是它的核心，精简生产、管理中一切不产生附加值的工作，同时允许员工迎接更富有挑战性的工作，允许员工对工作中任何环节提出改善建议，并迅速作出反应。培养员工的改善技能而不断使他们自我提高。所以精益生产要求不断取消那些不啬产品价值的工作。因此，我们可以认为精益生产是一种养活浪费的哲学。
    精益生产管理是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面结果。精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式。
精益生产线：

将合适的产品或工件以合适的方式、在合适的时间送至合适的地点——这是物流系统设计的原则，也是我们——东莞市顺邦电子有限公司的专长。我们设计、制造、安装各种适合客户需求和产品工艺要求的自动化物流设备、装配设备以及相关配套专机设备（包括各类生产线、流水线、装配线、工作台线、分板机、切脚机、辅助设备等）。
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