TG系列常温氧化铁脱硫剂主要有：

<1、TG-1型主要应用于天然气脱硫，它的主要特点是床层阻力小，装20吨脱硫剂阻力小于100mm水柱。脱硫精度高，耐水性好。在开水中24小时煮不风化。在进口硫化氢小于10g/立方米时，在数秒内脱至1ppm以下，再生简单，可用自然通气方法再生。反应原理如下： Fe2O3+H2S--------Fe2S3+H2O
Fe2S3+O2 ---------Fe2O3+S

<2、TG-2型主要应用于沼气脱硫，其主要特点是硫容量大，脱硫精度高，工作硫容大于30%，空速大。此产品我单位已经连续六年通过了山西省技术质量监督所认可。

<3、TG-3型主要应用于甲醇的精脱，其主要特点是脱硫精度高，出口硫化氢可脱至0.1ppm以下，是精密仪器、冶金电子等行业的理想选择。
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氧化铁脱硫剂产品特点及应用原理    堆积重g/L：700-750   原料气－水解催化剂－氧化铁脱硫剂.   孔隙率%：40-45   可用于食品级二氧化碳气，甲醇原料气、甲烷化合成氨原料气等高精度脱硫。可取代比较昂贵的常温氧化锌及国内外同类产品。下面为各位详细介绍氧化铁常温精脱硫剂的特点及其用途。   侧压强度N/cm:≥50   密闭容器中空间耐压：常压－8MPa不破碎水煮强度：长期水煮不破碎（20h以上）。   有效活性组份：Fe2O3·2H2O Fe(OH)3·2H2O及催化剂、助化剂 一、用途及性能    我开碧源牌氧化铁成型脱硫剂为主要活性组份，添加有不同促进剂加工成型的系列高效净化剂。在不同条件下，对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。   开碧源牌脱硫剂主要适用于城市煤气、化肥和其它化学工业场所煤气或合成原料气的精脱硫。也适用于冶金、纺织、化纤、轻工、军工、电子、环保等部门的水煤气、焦炉气、油田气、液化气、沼气、废气等气体中的硫化氢的脱除。   开碧源牌脱硫剂在使用上具有设备简单、操作方便、净化度高、床层阻力小，适应性强，无二次污染等特点，即便在无氧无氨等苛刻条件下，也能高精度脱除硫化氢。      二、主要物理、化学性质   1、主要物性   2、脱硫、再生主要反应原理   脱硫：Fe2O3·H2O＝Fe2S3＋H2O＋15千卡   再生：Fe2S3·H2O＋3／2O2＝Fe2 O3·H2O＋3S＋145千卡   若气体中O2分子数与H2S分子数之比大于3时，上述脱硫、再生反应可同步进行，则上两反应式合并为：    氧化铁实际上相当于催化剂。      三、操作使用条件   1、操作条件   2、水份含量及PH值   脱硫剂中水份起介质作用，其量以10％左右为宜。使用中要求气体中带有少量水蒸汽，以抑制气流将脱硫剂中水份带走，但不宜使大量水蒸汽在床层中冷凝而造成微孔堵塞。   脱硫剂及再生过程PH为8.0～9.0之间时效果最佳。   3、脱硫剂运行方式及用量测算   本品为化学吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量也不一致，为了使脱硫剂达到较高利用率，最好设置2－3个脱硫塔串联使用。第一塔脱硫剂首先失活，将第一塔剂更新，气体按2－3－1顺序通过，然后更换第二塔脱硫剂，使气体按3－1－2顺序通过，这样可以使脱硫剂达到最大的吸附量。   脱硫剂用量由以下条件决定：   1、脱硫塔进口气中H2S浓度和气体流量   2、脱硫塔出口H2S浓度要求值。   3、脱硫剂计划更换周期。      四、再生操作条件   脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标，而硫容尚未到规定指标时，则进行脱硫剂的再生。   1、再生方法：可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2／H2S（摩尔比）达到3时，可实现连续再生，不必专门进行再生操作。如原料气中氧含量较低，不能实现连续再生时，可进行间歇再生，间歇再生一般有以下几种方法：   （1）惰性气体配空气循环再生；   （2）惰性气体配空气不循环再生；   （3）自然通空气再生；   （4）强制通空气再生；   2、再生过程主要控制床层清晰度30～70℃，最高不能超过90℃，温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用自然通空气再生，主要用于用量较小、吸硫较少的场合，其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行，发现温度猛涨应立即关闭进气阀。   3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多，再生过程长；吸硫少，再生过程短。   4、再生次数一般为2－3次。   5、再生结束的标志：当床层温度不上升，进出口的氧含量基本相等即可结束再生。

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氧化铁脱硫剂产品特点及应用原理    堆积重g/L：700-750   原料气－水解催化剂－氧化铁脱硫剂.   孔隙率%：40-45   可用于食品级二氧化碳气，甲醇原料气、甲烷化合成氨原料气等高精度脱硫。可取代比较昂贵的常温氧化锌及国内外同类产品。下面为各位详细介绍氧化铁常温精脱硫剂的特点及其用途。   侧压强度N/cm:≥50   密闭容器中空间耐压：常压－8MPa不破碎水煮强度：长期水煮不破碎（20h以上）。   有效活性组份：Fe2O3·2H2O Fe(OH)3·2H2O及催化剂、助化剂 一、用途及性能　 　　我开碧源牌氧化铁成型脱硫剂为主要活性组份，添加有不同促进剂加工成型的系列高效净化剂。在不同条件下，对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。 　　开碧源牌脱硫剂主要适用于城市煤气、化肥和其它化学工业场所煤气或合成原料气的精脱硫。也适用于冶金、纺织、化纤、轻工、军工、电子、环保等部门的水煤气、焦炉气、油田气、液化气、沼气、废气等气体中的硫化氢的脱除。 　　开碧源牌脱硫剂在使用上具有设备简单、操作方便、净化度高、床层阻力小，适应性强，无二次污染等特点，即便在无氧无氨等苛刻条件下，也能高精度脱除硫化氢。 　　 　　二、主要物理、化学性质 　　1、主要物性 　　2、脱硫、再生主要反应原理 　　脱硫：Fe2O3·H2O＝Fe2S3＋H2O＋15千卡 　　再生：Fe2S3·H2O＋3／2O2＝Fe2　O3·H2O＋3S＋145千卡 　　若气体中O2分子数与H2S分子数之比大于3时，上述脱硫、再生反应可同步进行，则上两反应式合并为：　 　　氧化铁实际上相当于催化剂。 　　 　　三、操作使用条件 　　1、操作条件 　　2、水份含量及PH值 　　脱硫剂中水份起介质作用，其量以10％左右为宜。使用中要求气体中带有少量水蒸汽，以抑制气流将脱硫剂中水份带走，但不宜使大量水蒸汽在床层中冷凝而造成微孔堵塞。 　　脱硫剂及再生过程PH为8.0～9.0之间时效果最佳。 　　3、脱硫剂运行方式及用量测算 　　本品为化学吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量也不一致，为了使脱硫剂达到较高利用率，最好设置2－3个脱硫塔串联使用。第一塔脱硫剂首先失活，将第一塔剂更新，气体按2－3－1顺序通过，然后更换第二塔脱硫剂，使气体按3－1－2顺序通过，这样可以使脱硫剂达到最大的吸附量。 　　脱硫剂用量由以下条件决定： 　　1、脱硫塔进口气中H2S浓度和气体流量 　　2、脱硫塔出口H2S浓度要求值。 　　3、脱硫剂计划更换周期。 　　 　　四、再生操作条件 　　脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标，而硫容尚未到规定指标时，则进行脱硫剂的再生。 　　1、再生方法：可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2／H2S（摩尔比）达到3时，可实现连续再生，不必专门进行再生操作。如原料气中氧含量较低，不能实现连续再生时，可进行间歇再生，间歇再生一般有以下几种方法： 　　（1）惰性气体配空气循环再生； 　　（2）惰性气体配空气不循环再生； 　　（3）自然通空气再生； 　　（4）强制通空气再生； 　　2、再生过程主要控制床层清晰度30～70℃，最高不能超过90℃，温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用自然通空气再生，主要用于用量较小、吸硫较少的场合，其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行，发现温度猛涨应立即关闭进气阀。 　　3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多，再生过程长；吸硫少，再生过程短。 　　4、再生次数一般为2－3次。 　　5、再生结束的标志：当床层温度不上升，进出口的氧含量基本相等即可结束再生。