图纸设计，找到类似要开发的产品的样板或图纸进行外观和实用性改造，达到理想状态，从图纸上观察各方面检测都没问题。手办制作，用电脑锣或电脑雕刻，激光机照图纸进行CNC编程加工，手办出来后（可以拿去喷油看效果）就可以很直观看出整套手办的外观，再拿电路板和按键等内部零件装配下看有没什么问题；有问题的话再修改图纸继续做第二个手办，或小问题的话，不需要再做手办，图纸修改好了就直接拿3D图纸开模，或是可以直接拿手办外壳装配电路板等配件组装成成品，拿成品给客户或经销商去谈订单。（以上两点成本开发都不大，所以也是一套产品开发成功与否的关键地方）。
模具制造，模具做的好不好关键到生产出来一套塑胶产品的外观和装配问题，外观的常见问题是：如披锋，缩水，夹线，夹口，夹缝，漏胶，纹路不均匀；装配常见问题是：螺丝装配，电路板装配，镜片装配，电池装配，上下扣位卡位装配，超声波贴合，胶水贴合，等。外观问题点的出现一般在于模具设计问题上面，如胶位过厚缩水等，装配问题也是主要在于设计分模上面，如上下壳的装配，扣位的装配，硬胶和软胶的装配上面，有些装配位要预留多少的装配位等一些预见性的东西处理的好的话，试模出来的效果往往问题点比较少，这也是常说的做模的经验，还有一点就是手办非常重要，照3D图做一套手办出来装配就能很直观的发现一些外观和装配位的问题点，虽然开多一套手办要多一点费用，但相比较模具开发的成本还是物有所值的。注塑加工，模具开的好不好，关键到注塑生产好不好生产的问题，但一个经验好的调注塑机人员也很重要，调机人员技术不好，可能会导致以上模具的一些常见问题点的出现，所以我们要找到一个好的调机人员把产品做顺也是一个重要的环节。喷油处理，塑胶外壳表面的一些不良外观也可以借助喷油来盖住外观的一些问题，起到装饰，耐磨等作用。手工处理，塑胶外壳外观和装配的一些问题，也可以利用手工方面后加工处理达到理想效果。