主要特点：
1、发光单元采用超高亮LED数码管，可视距离远、寿命长。
2、对LED发光管采用静态驱动方式，不闪烁、亮度均匀。
3、看板采用积木式结构，可根据用户需要调整位数、行数，可增加时钟、温度、湿度或中文点阵显示。
4、看板采用失电不挥发的串行输入输出存储器，看板掉电数据不丢失。
5、系统具备硬件看门狗与软件看门狗，以外死机时就能在两秒钟内可靠复位。
6、看板带有RS485通信接口。
主要功能：
1、预设计划生产量等初值并存储、显示。
2、实时检测采集实际产量，不良品等数据并存储、显示。
3、实时计算统计达成率、不良率值的并保存显、显示。
4、能与计算机通信，实现数据实时传输。
使用范围：
LED数字管理显示屏(电子看板)是专门为生产型企业设计的生产流水线数字显示屏，用于标示当天或当班的计划生产量、实际生产量、差异值、不良品、达成率、不良率等参数。其中计划生产量等可以由计算控制输入、键盘输入或遥控输入，实际生产量，不良品等通过检测安装在生产线上的红外感应开关、行程开关等自动录入或通过按键录入，差异值、达成率、不良率等由看板内部的单片机计算并显示出来。LED数字管理看板的应用将有利于提高企业管理水平、降低企业的劳动力成本、激发员工的生产积极性等从而使企业获得更大的利润空间。
看板可显示的内容有:"计划产量"或"目标产量","实际产量"和"差异".它们之间的关系为:"差异"="实际产量"-"目标产量".当"差异"值小于零时,该栏数量显示为负数,以表示当前生产进度慢.
2.看板内置有:"生产时段","生产节拍","计数步长"和"北京时间"等多功能设置,以满足用户的生产管理使用.
3.看板"实际数量"计数可提供人为按键输入,也可使用光电感应器,或者PLC等信号输入.
4.看板配有PS/2键盘和遥控接口,供用户设置使用,看板所显示和设置的数据可断电保存10天.
5.为了方便企业的整个系统管理,看板配置RS232/RS422等通信接口,看板可将其所有的数据以通信方式发到办公电脑,以便管理查询生产记录.
6.为了解决企业生产管理流程的复杂性和生产信息反馈的滞后性,京胜公司还研发了一套生产即时监控综合管理系统(RTFPMS),该管理系统是通过读取看板数据,为用户在电脑上保存生产数据记录,作报表以及电脑远程的综合管理.
1.生产线数据现场、实时采集
2.可直接接入用户的数据库，也可以单机运行
3.生产量和次品率自动统计，实时上报
4.可作为SPC（统计过程控制）的原始数据采集
5.广泛应用于工厂、企业的生产管理；生产车间的统计、分析和工时统计、成本估算；以及其它工厂自动化控制系统等
可应用于工厂生产自动化控制系统;SPC(统计过程控制)数据
录入;生产车间的统计和分析系统;工时统计和成本估算系统;
车间和生产线的实时监控系统;生产线的无纸化生产应用;生
产过程对客户透明的生产应用.
1.产品不良品(不良代码)输入;
2.自动获取生产投入数;
3.实时统计生产产量和次品率;
4.生产日报表电子化,方便保存和检索;
5.具有直通率和DPPM值两种统计功能;
6.生产数据和统计报表通过Internet实现远程监控.
一、电子看板的主要功能包括以下几个方面：
1. 传递生产和运送指令
在JIT生产方式中，生产的月度计划是集中制定的，同时需下达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线，对其他工序的生产指令通过看板实现。即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时，同时就等于向前道工序发出了生产指令。
2. 调节生产均衡
由于生产是不可能100%完全照计划进行，月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用。
3. 改善机能
通过看板，可以发现并暴露出生产中存在的问题，从而可以立即采取相应的对策；防止过量生产和过量运送，其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。
“没有看板不能生产，也不能运送。”这一规则要求看板数量减少时，则生产量也须相应减少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。看板必须在实物上存放”，“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。”根据这一规则，作业现场的管理人员能够对生产的优先顺序能够一目了然。并且通过观察看板，就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等。
二、电子看板功能和流程
电子看板的功能包括任务分配显示、领料登记、任务进度录入和工时反馈。
工人可以通过电子看板获得自己本班需要完成的任务，到现场的在制品库领取相应的物料进行加工，并通过电子看板进行领料操作，提供物料的现场流动信息；在任务完成加工后，人员通过电子看板录入任务进度，从而向计划调度层次反馈任务的进度和工时信息。
总之，电子看板显示计划调度分配给工人和设备的任务；通过领料登记记录物料在车间的流动历史；通过任务进度录入反馈信息到计划调度；通过工时采集为财务系统提供了数据。
三、电子看板实现
建立在计算机网络基础上，电子看板的实现可以通过浏览器/服务器的方式实现。Web服务器与整个车间生产管理系统共享数据库，计划调度分配的任务通过Web服务器下载到作为客户端的电子看板上，电子看板实际上就是一个浏览器。
四、总结
生产管理从上层计划系统接受生产订单，调度和控制生产过程，最后完作为企业生产计划和控制的运作层次，车间成生产订单直至产品入库。在这个过程中车间生产管理系统提供各个环节的管理功能，现场数据采集是其中的重要功能。当工厂中有实时事件发生时，MES能及时对这些事件作出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行约束和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部那些没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，同时提高了工厂及时交货的能力，改善了物料的流通性能，提高了生产回报率。
通过调度和任务分配，任务具体落实到个人和设备上，任务在设备上的加工进度和工时信息需要及时的反馈到计划和调度层次，同时跟踪物料在现场的流动记录，这是现场数据采集必须提供的功能。计算机网络的普及为基于网络的现场数据采集提供了系统基础。
LED数字看板
主要特点：
1、发光单元采用超高亮LED数码管，可视距离远、寿命长。
2、对LED发光管采用静态驱动方式，不闪烁、亮度均匀。
3、看板采用积木式结构，可根据用户需要调整位数、行数，可增加时钟、温度、湿度或中文点阵显示。
4、看板采用失电不挥发的串行输入输出存储器，看板掉电数据不丢失。
5、系统具备硬件看门狗与软件看门狗，以外死机时就能在两秒钟内可靠复位。
6、看板带有RS485通信接口
主要功能：
1、预设计划生产量等初值并存储、显示。
2、实时检测采集实际产量，不良品等数据并存储、显示。
3、实时计算统计达成率、不良率值的并保存显、显示。
4、能与计算机通信，实现数据实时传输。
使用范围：
LED数字看板是专门为生产型企业设计的生产线看板，用于标示当天或当班的计划生产量、实际生产量、差异值、不良品、达成率、不良率等参数。其中计划生产量等可以由计算控制输入或键盘输入，实际生产量，不良品等通过检测安装在生产线上的红外感应开关、行程开关等自动录入或通过按键录入，差异值、达成率、不良率等由看板内部的单片机计算并显示出来。LED数字管理看板的应用将有利于提高企业管理水平、降低企业的劳动力成本、激发员工的生产积极性等从而使企业获得更大的利润空间。
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