水环式真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气，压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。
2BV系列水环式真空泵及压缩机被广泛用于石油化工、制药、食品、制糖工业等领域，主要用于真空过滤、真空蒸馏、真空消毒、挤出成型、食品加工、液体脱气等。
★工作原理：
当叶轮逆市方针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环式的下部分内表面恰好与叶轮轮盒相切，水环式的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环式内有一定的插入深度）。此时叶轮轮壳与水环式内界面之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮叶片分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0℃为起点，那么叶轮在旋转前180℃时小腔的容积由小变大，而且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝，当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩，当小腔与排气口相通时，气体变被排出泵外。
★水环式真空泵的结构及特点：
1、机泵同轴式直联设计，节省空间，易于安装。
2、采用机械密封作为标准配置,消除了泄露,维护简便。
3、运行平稳，噪音可低至62分贝。
4、统一的耐腐蚀设计，青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性，如采用不锈钢材质更适用于更为苛刻的应用。
5、独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩，确保了2BV在其性能范围内效率最佳。
★正确保养和使用方法：
产品使用寿命=制造质量+合理附件+正确设置+维护保养
1)泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
2) 使用真空泵时，先拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水。特别是机械密封的水环式真空泵（2BV,2BE）再启动电机。
3) 尽量控制真空泵的流量和真空度在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
4) 点动电机，试看电机转向是否正确。
5）定期向轴承体内加入轴承润滑机油或黄油。
6) 关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。1) 开动电机，当 水环式真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
7)真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。
8)泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
9) 如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
10)真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
11)泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
12) 经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
14) 定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
★水环式真空泵的主要优点：
1）结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电机直联，无须减速装置，故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积小。
2）由于泵腔内没有金属摩擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小，转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。
3）吸气均匀，工作平稳可靠，维修方便，操作简单，环保洁净。
4）机构简单，制造精度要求不高，容易加工，容易维修。
5）压缩气体基本上是等温的，即压缩气体国产温度变化小。
水环式真空泵（简称水环式真空泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，与罗茨真空泵组成机组真空度可达1~600Pa。 水环式真空泵也可用作压缩机，称为压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，真空泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，真空泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此， 水环式真空泵应用日益增多。
★相对于国内同类型SK、2SK、SZ等 水环式真空泵，水环式真空泵有以下特点：
1、机泵同轴式直联设计，节省空间，易于安装。
2、全部采用国外进口机械密封作为标准配置。
3、2BV系列全部设有气蚀保护管接口，如在极限压力下工作，开启气蚀保护管接口（或与分离器连接）可在最大限度保证吸气效果的情况下消除气蚀声，并对泵进行保护。
4、铝青铜叶轮强度高，经久耐用，并提高了泵的耐腐蚀性。如过流部件采用不锈钢材质，可工作在更为苛刻的环境中。
5、独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩，确保了2BV在其性能范围内效率最佳。
6、全部采用Y2系列电机，防护等级IP54、IP55（普通为IP44）。
7、全部采用NTN或NSK进口轴承。
