专业的输送设备设计生产制造企业 

               天津奥迪尔 

     天津奥迪尔是一家专业的输送设备设计制造企业，从事输送设备设计制造20几年，产品遍布国内大部分地区及东南亚地区，产品质量受到客户的高度评价。 

        我们以最低的产品利润=为用户带来最高质量的输送产品 

主打产品：转斗式提升机（别名：Z型提升机，C型提升机，诱导斗式提升机，Z型斗提机，C型斗提机，Z型输送机，C型输送机，Z型上料机，C型上料机等）；往复式提升机（别名:连续式提升机，托板链式提升机，件货提升机等）；带式输送机（PVC/PV）（包括：水平式，爬坡式，裙边式，挡板式，垂直式，转弯式，等）；链板输送机（包括：金属板类，塑料板类，型材链类等）；振动输送机（包括：直线输送，垂直输送，螺旋输送。给料类，输送类，喂料类，筛选类）；螺旋输送机（包括：失重式螺旋喂料机，微粉添加机等）；风选机；真空上料机等。 

制造设备：数控激光切割机，数控火焰切割机，数控线切割机床，剪板机，折弯机，冲床，铣床，刨床，磨床，车床，钻床。自动缝焊机，点焊机，氩弧焊机，电焊机等等。

                产品展示

               天津奥迪尔转斗式提升机

    （Z型提升机，C型提升机，诱导斗式提升机，C型斗提机，Z型斗提机）

转斗式提升机的原理和特点：
      转斗式提升机是在封闭的壳体内，通过悬挂在链条上的料斗输送物料。能水平--垂直--水平组合输送。可以单点或多点加料，通过卸料装置完成单点或多点卸料。全封闭、无泄露、无污染。适用于输送各种粉状物料和颗粒状物料,以输送非黏性物质为最佳。本设备最大优点是组成形式灵活，对物料的破损率低，可杜绝不良品的产生，适合各种需要柔和处理物料的场合。
转斗式提升机的机体主要形式：

      转斗式提升机主要组成形式有Z字型、C字型、混合型、水平型其工作原理及特点相同，都是用于水平—垂直—水平输送粉状、颗粒状及小块状物料。其结构紧凑、占地面积小、提升高度大、密封性能好、物料无破损。本机载荷大便于保养。                                                         

 转斗式提升机的适用范围：

     本设备可广泛应用于各种需要柔和处理的环境。Z型供料，C型供料，Z—C混合型供料及多点上料，多点下料等场合。目前多用于称重包装机的供料，色选机的供料及复选供料，自动化生产线的立体循环上下料。我们的产品目前正常运行在以下自动化生产产业中：宠物食品业，膨化食品业，饲料行业，糖果行业，干鲜果品业，保健食品业，粮食精加工处理业，化工医药业，五金电料业，军工制造业等等。

用户可选择配置：

      半封闭机箱—防尘机箱—气密机箱—不锈钢机箱—不锈钢料斗—碳钢料斗—食品级朔料料斗—内置强制通风系统—自动料斗清洗系统—全自动控制系统—变频调速减速机—防爆减速机等。

产品的售后服务：

        我厂生产的转斗式提升机自售出日起提供一年的免费保修服务。

输送能力：3—100㎡/h  （按型号区分）

单台最长输送距离 ：2—100米 （可按用户实际需求定制） 

 目前市场常用型号：ZDZQ-1L；ZDZQ—3L；ZDZ(C)—1L；ZDZ(C)—2L；ZDZ(C)—5L；ZDZ(C)—7L；ZDZ(C)—10L

              用户可根据自己的实际需求订购不同型号的产品

                     特殊要求请向技术工程师咨询

                   详细技术咨询 ：022—28593180

                                  15122215130

                 天津奥迪尔皮带输送机

    皮带输送机输送的物料种类繁多，结构形式多样.除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐热、耐腐蚀、防静电等有特殊要求的物料输送。

皮带输送机常用于输送零散的小零件及重量在100kg以下的物品。在组装、包装生产线，以及象食品、医药等需要无污染的行业得到广泛应用。

输送机的皮带常采用PVC/PU带，机架常用碳钢及铝型材，在潮湿或食品、医药等行业则用不锈钢板。驱动方式一般有电机驱动及电动滚筒驱动二种，速度在3m/min-30m/min之间。采用变频器调速，变速比达1：3。

皮带输送机除常见的水平输送外，根据输送要求，可制造成转弯式、倾斜式、带挡板裙边大倾斜式（爬坡皮带机）、变幅式、侧翻式等各种型式。

             天津奥迪尔失重式喂料机配料机

                             螺旋式喂料机  

（其它常用名：连续式失重式给料机，微粉给料机，微粉添加机 ，失重称等）

          本设备是以螺旋输送物料，配以电气控制系统，可实现全自动配料，给料，喂料等。  

       常见控制方式：连续式失重式控制（喂料精度0.5%），变频控制（喂料精度1—5%），机械控制（喂料精度5%）。                   

                     【配料设备】失重秤的工作原理

   失重秤（减量秤）是一种间断给料连续出料的称重设备，由于失量控制是在料斗中进行，可达到较高的控制精度，结构又易于密封。适用于粉料，颗粒料，如粉状添加剂，化工粉剂，水泥、石灰粉、煤粉等物料的控制配料，喂料。工作原理：根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机,以达到定量给料的目的,即失重秤.当称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。

 产品描述：

         通过静态秤称量完整的给料系统（料仓、给料机和散状物料）及通过变速电机或电振机控制相关物料的卸料流量。物料（通过螺旋、振动管或槽）从系统卸下，将按每个单位时间(dv/dt)测量的“失重”与所需给料量(预设值)进行比较，实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号，该控制器能自动调节给料速度，从而在没有过程滞后的情况下保持的给料量。当料仓中测量的重量达到料仓低料位（重新加料）时，控制器将给料系统按容积给料进行控制，然后料仓快速重新装料（手动或自动），失重控制器重新动作。在批称量失重系统中，设计与连续失重系统相似，然而，给料(批量) 循环最终重量的精度要比实际的给料量控制更高。控制器通过向变速驱动器提供高给料信号以完成快速给料，然后转换到低给料控制信号用于在批量结束时控制。主要技术参数：技术指标：系统计量准确度≤0.5%系统配料准确度≤0.5%配料计量控制范围0.01-300t/h适用范围 ：塑料、化工、食品、清洁剂以及药剂工业， 水泥、石灰粉、煤粉等物料的控制配料。