设 备 说 明 |
详细介绍:
在下模放置好上工件后按下起动开关,开始自动工作: a、上模下降,真空吸盘电磁阀打开吸牢工件,随后上模回升。 b、电热模电磁阀打开,带动电热模进入工件加热区停住。 c、上模再降,滑板亦降将工件压住电热模,热熔时间到后上模滑板升。 d、电热模退回最外端。 e、上模滑板又降,熔合已加热的工件面,2秒后上吸盘电磁阀断电。固化 时间到后上模滑板再回升。 f、上模滑板回升至极限后,手工取出已加工好的工件。
产品说明:我公司新研发的此款MST-RRL设备是专业针对汽车行业当中的汽车前大灯以及汽车后尾灯的热熔焊接。它的优点在于解决的大型弧型车灯熔接难的问题,且焊接美观、方便。价格方面也很实惠,为客户节省了资金。 (超声波塑胶热熔机,台州超声波焊接机、热板机,美斯特超声波焊接机) - 超声波熔接:以超音波超高频(技术支持:李先生18751553694)率振动的焊头(HORN),在适度的压力下使两块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,并可达到完全水密及气密的效果。
- 超声波铆接:将超音波超高频率的焊头(HORN)压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热熔融成为铆钉形状,使金属物件被铆覆而固定。
- 超声波埋植:以超音波超高频率的音波振动,借着焊头(HORN)的传导及适当的压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆)等挤入预留(技术支持:李先生18751553694)的塑胶孔内,并固定在设定深度。完成后无论拉力、扭力均可媲美传统在模具内成型的强度,并可免除射出受损及射出缓慢的缺点。
- 超声波点焊:两片塑胶要熔接时,因限于熔接物的条件,无法开设导熔线,可用点焊熔接,其原理是利用超音波传导至焊头前端,从上板(技术支持:李先生18751553694)穿越至下板,而达到熔接的效果,并可同时点焊数十提高工作效率。
- 超声波切除:以超音波高速振动的焊头切除射出成形的塑胶件锋锐的毛边,及切除射入口,使塑胶原件在瞬间脱离射出流道,不但省去人工切除的工续,而使塑件光滑美观。适用于超音波切除的材质有ABS、PS、压克力、PC 、塑钢等,如太软或富有弹性的塑胶则不适合超声波切除。(塑胶料刚射出时还未冷却前效果不佳)
- 超声波成形:同超声波铆接类似。是将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,使其高频率振动后将塑胶熔融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观(技术支持:李先生18751553694),多使用于电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类的镜片固定等。
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