AT-400
技术指标：
PCB尺寸：W20*D20～W450*D550mm
PCB厚度：0.5～4mm
PCB定位方式：外形或治具
温度控制：K型、闭环控制
底部预热：远红外3000W
上部加热：热风600W
下部加热：1000W
使用电源：三相380V、50/60Hz、10KW
适用芯片：1*1~70*70mm
最小间距：0.15mm
贴装精度：±0.01mm
最重芯片：300g
机器尺寸：L1000*W900*H1560mm
使用气源：0.5~0.8MPa，60L/Min
机器重量：约210KG
品牌：
shuttlestar
产品说明：
●上部热风头和贴装头一体化设计，具有自动焊接和自动贴装功能，自动记忆工作位置；
●上部热风头具有独特的对BGA快速冷却功能，能够实现完美的BGA无铅焊接曲线；
●X、Y、Z轴伺服电机驱动，摇杆操作，接近目标位置可微动，重复定位精度可达0.01mm；
●彩色光学视觉对位系统，27倍光学变焦，含分光双色装置，自动对焦、软件操作功能，可返修最大BGA尺
寸70*70mm；
●吸咀可自动识别吸料和贴装高度，自动360度任意旋转，贴装压力控制在30克~50克微小范围内；
●外接氮气，进行氮气保护焊接和拆焊，并具有气源失压保护；
●嵌入式工控电脑，触摸屏人机界面，PLC控制，实时温度曲线显示，可显示温度设定曲线和九条测温曲线；
●8段升（降）温+8段恒温控制，可储存5万组温度设定、连接电脑，可海量存储，在触摸屏上即可进行曲线分
析，可与历史曲线作对比分析，软件可升级具有自动学习自动生成设定曲线功能；
●上、下共三个温区独立加热，在工作区内任意位置的BGA都能可靠返修；
●自动吸取BGA、自动移动到焊接位置，拆焊后将BGA芯片送至指定位置；
●配有工艺过程监控摄像机，可清晰直观的观察锡球在加热时的工艺变化过程，为高可靠的焊接效果提供参考
售后服务：
1．客户验收合格之日起，一年之内实行三包，终身免费提供技术支持。
2．免费为用户指导安装、调试和培训合格的操作人员，使其能熟练操作，掌握工艺原理并能简单维护为止。
3．设备运行期间，若出现意外情况，本公司接到反馈信息后，立即派出专业技术人员在24小时内到位服务（深圳），广东省内48小时到位服务，省外客户在保修期内非人为损坏原因，免费更换零部件。
4．设备运行期间，业务人员定期回访，了解用户使用情况。
我司所有BGA返修台都能满足无铅工艺，符合国际Rohs标准；产品所用材料、配件（包括线材）全部都有第三方（包括欧、美）质量检测机构进行质量认证（例：ISO、CE、UL、CCC等）
我司为保证质量，决不会用次料或者偷工减料，请各位朋友登录我司网站查看电气装配图．
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