适用于流体和气体干燥的活性氧化铝

 
2.高挤压强度. BASF F-200具有高挤压强度从而可以保证气体快速的经过吸收塔。高的挤压强度同时也使吸收塔对气体更有效的进行干燥。BASF F-200可以有效的防止氨气的窜入。此外, BASF F-200的高挤压强度可以使其干燥酸性物质中例如二氧化碳的气体和液体，提供长期使用寿命。
 
3.低磨损. BASF F-200的低磨损性能确保了其在气/液体的载运过程中减少尘埃的产生，确保了其在工作过程中气体压力的降低，最小化的防止了气体回流和过滤器堵塞，通常和有些尘埃的气体一起使用。
 
4.大吸附量.BASF F-200的高比表面积和特制的针孔分布使其可以大量的吸收水汽。通过吸收塔良好的设计和有效的再生，F-200可以降低废水的排放（例如：露点）。BASF F-200同样有很高的晶体稳定性从而保证了其长时间的使用寿命

活性氧化铝球生产过程简介

活性氧化铝球生产过程简介

活性氧化铝球生产方法，涉及化学品氧化铝生产工艺，该方法以氢氧化铝为原料经粉碎、快速脱水、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序，主要的技术特点是，在上述快速脱水工序，闪速焙烧炉的入口温度为850－950℃，其出口温度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、8－12份碳酸氢铵、6－10份碳酸钠、40－60份ρ氧化铝，在料球的水化工序，料球水化处理后再用蒸气水化，温度为90－100℃，时间4－6小时，所述活化焙烧工序，其焙烧温度为390－430℃，焙烧时间30－40分钟。采用本发明工艺方法制出的活性氧化铝球，其比表面达280ml+（2）/g以上，广泛应用于石油化学工业，特别在净化乙烯、丁烯等化工原料时吸附净化效果很好，同时能有效防止丁烯单体发生异构化反应。